基于模型设计(MBD)基本参数
  • 品牌
  • Ganztech
  • 型号
  • MBD建模
  • 软件类型
  • 仿真建模软件
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  • 网络版
  • 语言版本
  • 简体中文版
基于模型设计(MBD)企业商机

基于模型设计(MBD)通过数字化建模与仿真优化复杂系统的开发流程,在汽车、工业自动化、机器人等领域发挥重要作用。在产品设计阶段,MBD将抽象的功能需求转化为可执行的图形化模型,通过早期的模型在环(MIL)仿真发现设计缺陷,如在汽车电子控制器开发中,可提前验证控制逻辑的正确性,避免将错误带入硬件开发阶段,减少后期修改成本。在团队协作方面,MBD采用标准化的模型语言,使系统工程师、软件开发者、测试人员能够基于同一模型开展工作,减少跨专业沟通的信息偏差,如在工业机器人开发中,机械设计与控制算法团队可通过共享模型参数,确保机械结构与控制策略的匹配性。在产品迭代阶段,MBD支持参数化建模,通过调整参数快速评估对系统性能的影响,缩短改型开发周期,同时模型的可复用性降低新功能开发的基础成本,提升产品竞争力。应用层软件开发基于模型设计公司,能提供建模与仿真支持,助力逻辑优化与高效开发。长春车载通信MBD全流程解决方案

长春车载通信MBD全流程解决方案,基于模型设计(MBD)

机器人领域基于模型设计(MBD)的开发优势体现在缩短开发周期、提升控制精度与增强系统可靠性三个方面。开发周期上,MBD通过图形化建模与早期仿真,使机械臂DH参数优化、控制算法验证等工作可在物理样机制作前完成,如通过仿真快速确定机器人运动学参数,减少样机迭代次数。控制精度方面,MBD支持控制算法与动力学模型的联合仿真,能精确计算重力补偿、摩擦力矩等非线性因素对控制效果的影响,优化PID参数或模型预测控制策略,使末端执行器的定位误差降低至毫米级甚至微米级。系统可靠性上,MBD的模块化建模便于开展单元测试与集成测试,通过故障注入仿真验证机器人在传感器失效、关节卡顿等异常工况下的容错能力,确保作业安全。此外,MBD的代码自动生成功能减少手动编程错误,使机器人控制软件的缺陷率降低,同时模型的可复用性支持不同型号机器人的快速派生开发,提升产品系列化的效率。长春车载通信MBD全流程解决方案算法原型工程化转化基于模型设计国产平台,可衔接算法与工程实现,加速成果落地。

长春车载通信MBD全流程解决方案,基于模型设计(MBD)

工业自动化领域的模型驱动开发(MBD),凭借缩短上市周期、增强系统可靠性和适配柔性制造的突出优势,成为行业升级的重要助力。在工业机器人研发中,工程师借助MBD可以直接基于动力学模型设计控制算法,不用反复搭建和调试物理样机,通过模型仿真就能快速检验机器人在不同工况下的运动精度和负载能力,让控制算法的开发周期大幅缩短。针对数控机床,MBD能够构建切削参数和加工质量之间的关联模型,通过仿真对比不同进给速度、主轴转速下的加工效果,优化出参数组合,减少试切的次数,既提高了加工效率,又保证了产品质量的一致性。MBD支持将控制算法与物理设备进行虚拟集成,在系统正式部署前通过仿真找出控制逻辑与硬件特性不匹配的问题,降低现场调试的难度和风险,进一步提升工业自动化系统的可靠性。

汽车领域基于模型设计(MBD)的优势体现在需求可视化、早期验证与团队协作效率提升三个方面。需求可视化层面,MBD能将“急加速时换挡平顺性”等抽象功能需求转化为可执行图形化模型,通过状态机、数据流图等元素直观呈现控制逻辑,降低需求歧义性,便于开发团队与需求方达成共识。早期验证方面,MBD支持开发全过程的仿真验证,从模型在环到硬件在环,各阶段可发现逻辑错误、硬件接口不匹配等不同层面问题,避免缺陷流入量产阶段,据统计采用MBD可使汽车电子控制器现场故障率降低半数以上。团队协作上,MBD采用标准化模型格式与开发流程,电子、机械、软件等专业工程师可基于同一模型开展工作,如自动驾驶系统开发中,感知算法团队与执行器控制团队通过模型接口共享数据,减少跨专业沟通成本;模型版本管理机制便于追踪修改记录,提升团队协作效率。电子与通信领域MBD,以模型串联需求至部署,助力系统优化,加速产品落地。

长春车载通信MBD全流程解决方案,基于模型设计(MBD)

机器人领域基于模型设计(MBD)工具需适配多域控制特性,涵盖动力学建模、控制算法设计与代码生成功能。动力学建模工具应能构建机械臂DH参数模型,自动计算运动学正逆解,模拟不同关节角度下的末端位置,支持重力补偿、摩擦力矩等动力学特性分析,为控制算法设计提供精确植物模型。控制算法设计工具需具备图形化建模能力,支持PID控制、模型预测控制(MPC)等算法的搭建与仿真,可快速验证轨迹跟踪、力控柔顺等控制策略效果——如协作机器人开发中,能模拟人机交互时的力反馈控制逻辑。代码生成工具需能将控制模型转化为可在ROS/RTOS等机器人控制器上运行的实时代码,支持代码优化以满足毫秒级甚至微秒级控制周期需求。此外,支持多工具联合仿真的工具更具优势,能实现动力学模型与控制算法模型的无缝集成,验证整个机器人系统的动态响应,保障MBD流程的连贯性与有效性。车载通信系统借助MBD方法建模,能模拟不同路况下的通信情况,有效提升系统运行的稳定性。沈阳自动驾驶系统建模的开发优势

实用的应用层软件开发系统建模软件,可融合控制逻辑与仿真验证,建模过程中能实时查看效果。长春车载通信MBD全流程解决方案

应用层软件开发MBD通过图形化建模将功能需求转化为可执行模型,覆盖逻辑设计、仿真验证到代码生成的全流程。在汽车电子应用层开发中,可针对发动机控制器ECU的传感器信号处理、执行器驱动逻辑构建模块化模型,每个功能模块通过清晰接口传递数据,直观呈现“信号输入-逻辑运算-指令输出”的完整链路。建模过程支持状态机逻辑设计,如车身电子控制中的灯光切换、门窗调节等功能,能通过状态转移图定义不同输入(如遥控指令、车内按键)对应的执行动作,避免逻辑漏洞。MBD工具可自动将验证通过的模型转化为嵌入式代码,减少手动编码错误,同时支持模型与代码的一致性校验,确保应用层软件能稳定运行在目标硬件上,提升开发效率与质量。长春车载通信MBD全流程解决方案

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