在污水处理技术装备研发方面，深圳科力迩科技有限公司成果丰硕。其自主研发的高效溶气气浮设备，依托先进的气浮分离技术，可高效分离污水中的悬浮颗粒与油类物质，广泛应用于工业污水处理的预处理环节；臭氧催化氧化设备采用多重催化氧化技术，搭配非均相臭氧催化剂（AOP臭氧催化氧化催化剂），能有效降解污水中的难降解有机物，降低污染物浓度；微气泡发生技术的应用，进一步提升了污水处理过程中污染物的吸附与分离效率，而油水分离设备凭借聚结油水分离技术，在含油污水处理中表现突出，过滤设备与膜分离设备则通过相应技术，为污水深度净化提供保障，多类设备协同构建起***的污水处理装备体系。深圳科力迩科技的污水处理产品，系统压降低（≤0.05MPa），能耗控制优异。油罐区污水处理工艺
在冶金废水处理中，科力迩CDOF技术实现**物与重金属同步去除。案例显示**物浓度从50mg/L降至0.5mg/L以下，反应过程不产生有毒气体。该系统还可处理pH波动大的酸性或碱性废水，适应复杂工况。科力迩的超微气泡技术通过**释放器产生直径5-30微米的气泡，增强污染物捕集效率。该技术与旋流分离结合，对乳化油破乳效果明显，悬浮物去除率超过85%。在石油炼化污水处理中，出水含油量稳定在5mg/L以下。公司通过ISO9001质量管理体系认证，获得环境污染治理设施运营资质（废水乙级）。技术成果获得深圳市科技创新项目立项资金扶持，成为深圳市科技创新委员会重点扶持项目。电站废水处理技术深圳科力迩科技有限有限公司研发的系列废水处理设备，智能控制系统支持远程监控和无人值守运行。
焦化高度乳化酸性水处理是工业废水处理中的另一难题，这类废水具有酸度高、乳化程度高、含硫量高的特点，处理难度极大。深圳科力迩科技有限公司针对该类废水研发专属处理工艺，通过除油器去除废水中的浮油与分散油，再利用臭氧催化氧化等技术降解有机物、中和酸度、去除硫化物，同时结合后续的净化处理，实现废水达标排放。该工艺不仅解决了焦化企业的废水处理难题，还能回收废水中的硫资源，实现环保与资源回收双赢，为焦化行业的绿色发展提供技术支撑。
垃圾渗滤液处理是工业废水处理中的难点领域，深圳科力迩科技有限公司针对垃圾渗滤液浓度高、成分复杂、难降解的特点，采用臭氧高级氧化技术，搭配专属处理工艺，有效分解渗滤液中的有机物与有毒有害物质，降低污染物浓度，同时结合后续的过滤、膜分离等深度处理环节，实现垃圾渗滤液的达标排放或回用。该解决方案不仅解决了垃圾处理过程中的废水污染问题，还为垃圾处理企业降低了环保成本，助力城市生态环境建设，践行 “为下一代守护‘绿水青山’” 的社会责任。深圳科力迩科技的污水处理产品中，纯物理破乳工艺，杜绝含油污泥产生，避免二次污染。
在油田回注水深度处理领域，深圳科力迩科技有限公司针对回注水对水质的严苛要求，研发了专属处理工艺。该工艺以高效分离技术为**，搭配定制化过滤设备，能精细去除回注水中的油分、悬浮物及有害杂质，确保水质符合油田开采标准，有效避免油藏堵塞，提升原油采收率。同时，工艺设计充分考虑油田现场作业的流动性需求，部分设备采用模块化设计，便于运输与安装，可快速响应不同区块的回注水处理需求，为油田绿色开采提供稳定的水质保障。深圳科力迩科技的污水处理产品，处理规模灵活，单台处理量可达500m³/h。电站废水处理技术
深圳科力迩科技的污水处理产品，非均相臭氧催化剂具有高孔隙率结构，催化活性高。油罐区污水处理工艺
油田回注水处理对水质要求极高，直接关系到油田开采效率与油藏保护，深圳科力迩科技有限公司为此研发常规区块回注水处理工艺，以 CDFU 设备为**，结合多重净化技术，去除回注水中的油分、悬浮物与有害离子，确保回注水水质符合油田开采标准，提升原油采收率，同时减少水资源消耗与环境污染。此外，针对油田开发中的压裂返排液处理，公司推出撬装化、车载式处理设备，采用臭氧氧化等技术，可实现随井作业，快速处理压裂返排液，减少废液运输成本与环境风险，为油田开采提供便捷、高效的废水处理服务。油罐区污水处理工艺
深圳科力迩科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在广东省等地区的环保行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**深圳科力迩科技供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！
