河源双淋双硅格拉辛离型纸厂

生产格拉辛纸，首要是制浆。以精选的木片为起始原料，将其置于充满各种离子溶液的蒸煮锅中，在高温高压环境下，木片中木质素的化学键被破坏，从而实现纯纤维素纤维与其他杂质的分离。此步骤意义重大，因为木质素若残留，后续漂白时会与漂白剂反应生成盐酸，致使纸张随时间推移变脆、变色。去除木质素后，得到的纸浆呈中性 pH 值，对化学、结构及光学特性变化的抵抗力增强。接着是打浆与施胶，运用低强度、长时间打浆工艺，使纤维充分疏解又避免过度切断，之后精确选用中性或弱酸性施胶剂，增强纸张抗水性。再进入超级压光环节，纸张在多辊压光机中经受高温、高压反复碾压，纤维被极度压实、抚平，大幅提升了光泽度、透明度和紧度。依据不同用途进行相应涂布，比如涂布离型剂，便制成了在诸多行业广泛应用的离型格拉辛纸 。格拉辛离型纸边缘整齐，分切时不易产生纸屑，保持洁净。河源双淋双硅格拉辛离型纸厂

在标签与包装行业，格拉辛纸凭借其“三高一优”（高平整度、高光泽度、高稳定性、优异印刷适性）成为模范级材料。其基材采用高纯度木浆纤维，通过多道压光工艺使纸张密度达到1.2-1.4g/cm³，确保抗撕裂强度超过200mN（横向）和180mN（纵向），远超普通标签纸的150mN标准。这种物理性能使其能承受模切、卷绕、高速贴标等加工环节的机械应力，特别适合自动化生产线需求。以饮料行业为例，某国际品牌采用60g格拉辛纸制作瓶身标签，在灌装线每小时3万瓶的高速贴标过程中，标签破损率低于0.1%，且冷藏环境下仍保持粘合强度。同时，其表面涂布层对UV油墨的吸收率高达95%，配合4色印刷精度误差小于0.1mm，可完美呈现微缩防伪图案。这种综合性能使格拉辛纸在食品、医药、日化等行业的包装渗透率持续增长。河源双淋双硅格拉辛离型纸厂格拉辛离型纸薄而坚韧，适合小型电子元件的精密包装。

在胶带制造中，格拉辛离型纸作为胶膜的临时载体，直接影响胶带的分切、收卷和终端使用性能。例如，双面胶带生产时需在两面分别复合高离型力（30-50g/25mm）和低离型力（5-10g/25mm）的格拉辛纸，以防止胶层粘连并便于用户剥离。在电子行业，OCA光学胶用的离型纸需具备超级低的离型力（<3g/25mm）和超高洁净度（Class 100无尘室生产），以避免微粒损伤显示屏。此外，工业胶带（如汽车泡棉胶带）要求格拉辛纸具有高抗张强度（>80N/15mm）和耐老化性（85℃/85%RH条件下离型力稳定性）。

在欧盟食品安全局（EFSA）的2023年评估中，格拉辛纸对油脂的阻隔性能达到0.5g/m²/24h（ISO 15106-2测试法），远超PE淋膜纸的3.2g/m²/24h。瑞士巧克力品牌Lindt的「金箔系列」采用22μm厚度的双面硅化格拉辛纸，经实验室验证可在38℃/90%RH环境中维持可可脂稳定性超过18个月。美国乳业巨头Dean Foods则开发了多层复合结构：40μm格拉辛纸+15μm铝箔+30μmPE，使奶酪制品的货架期延长至9个月。更具创新性的是韩国CJ集团的活性包装方案，在格拉辛纸基材上印刷含百里香精油的微胶囊（粒径5-8μm），当包装内相对湿度>70%时自动释放抑菌成分，对李斯特菌的抑制率高达99.6%（FDA 21 CFR 176.170认证）。据Smithers Pira预测，到2027年食品级格拉辛纸市场规模将达54亿美元，年复合增长率6.3%。格拉辛离型纸可定制离型力，适配不同粘性的胶粘剂。

在标签领域，格拉辛离型纸是不干胶材料（Pressure-Sensitive Adhesive, PSA）的关键组成部分，其作用是承载面材（如铜版纸、PET膜）并在使用时干净剥离。例如，在饮料瓶标签中，格拉辛纸需具备高平滑度以确保模切精度，同时离型力需与自动贴标机的剥离角度匹配（通常10-20g/25mm）。在医药标签中，其低析出特性可避免硅油迁移污染药品。此外，格拉辛纸的耐温性使其适用于热熔胶（Hot Melt）标签的加工环境（80-120℃）。近年来，随着可持续发展需求，生物基硅油涂布的格拉辛纸（如道康宁Bio-PSA配套离型纸）也逐渐兴起，减少了对石化原料的依赖。格拉辛离型纸与食品接触安全，用于巧克力等食品标签。透明格拉辛离型纸现货

格拉辛离型纸表面电阻可控，满足电子行业防静电需求。河源双淋双硅格拉辛离型纸厂

格拉辛纸的制造本质是一场纤维工程的精密演绎。其原料选用北欧寒带针叶林产的硫酸盐漂白木浆（NBSK），α纤维素含量需≥88%，树脂杂质控制在0.05%以下。在芬兰斯道拉恩索的专门生产线中，浆料先经直径2.8米的锥形精浆机进行36级磨浆，使纤维长度分布集中在1.2-1.8mm，接着以15%浓度进入气垫式干燥箱，在120℃热风中形成三维网状结构。主要的超级压光工序采用12辊串联设计，每平方厘米施加300kg压力，配合90℃辊面温度，将纸基密度提升至1.25g/cm³以上。近来的突破来自日本王子制纸的纳米喷涂技术，在纸面均匀覆盖5nm厚度的二氧化硅层，使透光率从85%提升至92%，同时保持雾度<3%（ASTM D1003标准）。这种工艺革新使格拉辛纸的抗老化指数（TAPPI T453）突破2000小时，远超传统工艺的800小时极限。河源双淋双硅格拉辛离型纸厂