在产业生态构建方面,研索仪器将发挥自身技术优势,推动 "产学研用" 协同创新网络的建设。通过与高校共建科研平台、与企业联合开发设备、与行业协会共建标准体系等方式,促进测量技术的标准化与规范化发展。公司将持续举办技术交流活动,分享前沿技术与应用案例,培育光学测量技术人才,推动整个行业的技术进步。在精密测量成为质量控制与创新研发核心竞争力的现在,光学非接触应变测量技术已从单纯的测试工具升级为推动技术进步的重要引擎。研索仪器科技(上海)有限公司凭借专业的技术引进、完善的产品布局、深度的技术整合与贴心的服务支撑,正带领中国光学非接触测量领域的发展方向。从微观材料研究到大型结构检测,从常规环境到极端条件,研索仪器正以精确的数据力量,助力中国科研突破与产业升级,在高质量发展的道路上持续赋能。振弦式应变测量传感器具有较强的抗干扰能力的优点。重庆三维全场非接触式测量装置

尽管光学非接触应变测量技术已取得进展,但其在工业现场的广泛应用仍面临多重挑战:环境适应性提升工业场景中存在的振动、温度波动、油污粉尘等因素会干扰光学测量。针对这一问题,研究者正开发自适应光学补偿系统,通过实时监测环境参数并调整光路参数,提升系统稳定性。例如,在汽车碰撞试验中,集成惯性测量单元(IMU)的DIC系统可动态修正振动引起的图像模糊,确保数据可靠性。多尺度测量融合材料变形往往跨越多个空间尺度(如宏观结构变形与微观裂纹扩展)。现有光学技术难以同时覆盖米级测量范围与微米级分辨率。混合测量系统通过组合三维DIC与扫描电子显微镜(SEM),实现“宏观形变-微观损伤”关联分析,为疲劳寿命预测提供新思路。四川哪里有卖三维全场非接触应变测量系统研索仪器光学非接触应变测量系统通过镜头切换实现宏观结构到微观特征(如晶粒)的应变分析。

在材料力学性能评估、结构可靠性验证的科研与工业场景中,应变测量始终是关键技术支撑。传统接触式测量依赖应变片、引伸计等器件的物理接触,不仅易干扰测试载荷分布、损伤精密样品,更受限于 "单点采样" 的先天缺陷,难以捕捉复杂结构的全场变形规律。随着制造对测试精度的要求迈入微米级甚至纳米级,光学非接触应变测量技术凭借其独特优势实现跨越式发展。研索仪器科技(上海)有限公司(ACQTEC)深耕该领域十余年,以数字图像相关(DIC)技术为关键,构建起覆盖多尺度、全场景的测量解决方案体系,成为连接国际先进技术与中国产业需求的桥梁。
在服务内容上,研索仪器提供从方案设计到数据解读的全流程服务。针对不同行业的特殊需求,公司的专业技术团队会进行深度需求调研,结合自身技术积累设计定制化解决方案。在设备交付后,会组织系统的操作培训,内容涵盖设备操作、散斑制备、参数设置、数据分析等各个环节,确保用户能够熟练掌握使用技能。此外,公司还提供长期的技术支持服务,通过电话、在线视频等多种方式解答用户在使用过程中遇到的问题,定期组织技术沙龙与培训课程,帮助用户提升测量技术应用水平。光学非接触应变测量技术基于光学原理,通过分析物体表面在受力变形前后光学特性的变化来获取应变信息。

激光干涉法(如 ESPI、Shearography)利用激光干涉条纹的变化反映微小形变,精度达纳米级,超高精度、非接触、可测全场应变,精密零件检测、复合材料缺陷识别、振动模态分析,激光多普勒测速 / 测振(LDV),基于多普勒效应,测量物体表面的速度 / 振动位移,间接推导应变,动态响应快(纳秒级)、远距离测量,高速旋转部件监测、振动应变分析、冲击载荷测试,全息干涉法,记录物体变形前后的激光全息图,通过干涉条纹还原三维形变,三维全场测量、高精度形变还原,航空航天结构件检测、精密仪器变形分析。三维应变测量技术对于塑性材料研究来说是非常重要的工具。上海VIC-3D数字图像相关测量系统
光学三维应变测量技术达到了非接触性、无破坏性、精度和分辨率高以及测量速度快等特点。重庆三维全场非接触式测量装置
近年来,DIC技术向三维化与微型化演进。三维DIC通过双目视觉或多相机系统重建表面三维形貌,消除平面DIC因出平面位移导致的测量误差,在复合材料层间剪切测试中展现出独特优势。微型DIC则结合显微成像技术,实现微米级分辨率的应变测量,为MEMS器件、生物细胞力学研究提供利器。干涉测量以光波波长为基准,通过检测干涉条纹变化实现纳米级位移测量。根据干涉光路设计,可分为电子散斑干涉术(ESPI)、云纹干涉术与光纤干涉术等分支。重庆三维全场非接触式测量装置