西门子EDI模块作为超纯水设备的主要部件，一旦损坏将直接造成抛光混床树脂的寿命缩短，增加运行成本，严重影响生产。
导致西门子EDI模块故障的主要原因：
1、西门子EDI模块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网较早发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量下降，严重会碳化漏水。
2、西门子EDI模块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。
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美国西门子（IONPURE）EDI模块在运行过程中，树脂分为交换区和新生区，在运行过程中，虽然树脂不断进行离子交换，但电流连续不断地使离子再生，从而形成了一种动态平衡；美国GEEDI模块内将始终保持一定空间的新生区；这样，美国GEEDI模块内的树脂也就不再需要化学药品的再生， 且其产水品质也得到了***的保证。
美国西门子（IONPURE）EDI模块由阴/阳离子交换膜，混床树脂，淡/浓水室和阴/阳电极构成。
美国西门子（IONPURE）EDI模块技术将电渗析和离子交换技术完美的结合在一起。 供应美国IONPURE EDI模块美国IONPURE EDI模块上海纯超环保购买品质有保证。
美国ionpureEDI模块的进水指标：
◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水
◎TEA（总可交换阴离子，以CaCO3计）：<25ppm。
◎电导率：<40μS/cm
◎PH：6.0～9.0。当总硬度低于0.1ppm时，EDI比较好工作的pH范围为8.0～9.0。
◎温度：5～35℃。
◎进水压力：<4bar（60psi）。
◎硬度：（以CaCO3计）：<1.0ppm。
◎有机物（TOC）：<0.5ppm。
◎氧化剂：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm。
◎变价金属：Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。
◎H2S：<0.01ppm。
◎二氧化硅：<0.5ppm。
◎色度：<5APHA。
◎二氧化碳的总量：<10ppm。
◎ SDI15min：<1.0。
根据美国IONPURE IP-LXM45ZEDI模块系统的运行状态，EDI系统的清洗采用酸洗—消毒—碱洗的方法来清洗EDI模块。
1．
清洗时，EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从“原水进”和”浓水进”清洗口进入EDI，从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。（正洗）
2．
***步 酸洗：清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液，循环30分钟。
冲洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，将水箱中水冲洗至中性，然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。
第二步 消毒：清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液（约用25% H2O2的浓10kg）循环50分钟。
冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
第三步：碱洗：水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL 的溶液，循环50分钟。
冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
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启动清洗泵运行50分钟，运行流量和压力为正常运行状态，最小流量可以为EDI正常运行时流量的一半。检查清洗过程管道无泄漏。
排掉清洗水箱内消毒液，并用RO水冲洗EDI出水至电导率降至100μs/cm以下。
4．碱洗
1）配制5%NaCL+1.2%NaOH溶液：将1200LRO水冲入清洗水箱中，加入60KgNaCL和14.4KgNaOH，并搅拌均匀使其完全溶解（可启动清洗泵循环搅拌）。
2）启动清洗泵，流量大约45T/h,压力大约为0.2MPa,循环50分钟，停止清洗泵。
3）冲洗排掉清洗水箱内清洗液，用RO水冲洗EDI，如清洗后封存，不要冲太彻底。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保厂家供应。厂家供应美国IONPURE EDI模块哪家好
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美国西门子（IONPURE）EDI模块混床在运行过程中，其内部的树脂分为饱和区，交换区，新生区。饱和区的树脂已经被离子饱和，不再具有从进水中交换离子的功能；交换区的树脂处于部分饱和状态，离子交换主要在交换区完成；新生区的树脂尚未发生离子交换。随着混床的运行，饱和区和交换区将逐步向上移动，新生区的空间将减少，直到被穿透。新生区的存在是产水的保证，而新生区被穿透的时候，也就意味着混床产水水质将下降，混床需要用药品再生。厂家供应美国IONPURE EDI模块哪家好
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