FikusVisualcam的自动特征识别功能不仅能够识别多种复杂的几何形状,还能够将生成的几何形状自动分组并链接,以便在一步操作中应用切割技术。这种自动化的分组和链接功能极大地简化了加工流程,使得操作人员可以更高效地管理多个加工特征。通过这种方式,用户可以快速设置和优化切割路径,确保加工过程的连续性和高效性。此外,自动识别和生成的入口运动进一步提升了加工的自动化程度,减少了人为错误的可能性,提高了加工质量和效率。这些功能的结合使得FikusVisualcam成为线切割电火花加工领域中一个强大且高效的工具,能够满足现代制造业对高精度和高效率加工的需求。FikusPlus 内置丰富的图形工具,方便用户编辑几何体。Fanuc慢走丝软件对比

FikusVisualcam的产品系列涵盖了从基础到**的多种CAD/CAM应用场景。FikusST是一款专为车间环境设计的软件,以其高效、多功能性和易用性著称,适用于铣削、车削和线切割等多种加工技术。FikusPlus则是集成了先进3DCAD功能的**解决方案,支持复杂几何形状的设计和加工,特别适合对精度和效率要求极高的制造企业。此外,FikusVisualcam还提供了强大的自动化功能,如自动特征识别、钻孔向导和多工序模板,能够***减少编程时间和错误率。其软件还支持多种主流机床品牌和型号,通过优化的后处理器生成高效的CNC程序,无需在机床上进行额外修改。慢走丝软件后处理FikusPlus 内置强大的实体建模功能,适合各种应用。

FikusVisualcam在提高自动化和控制能力方面与多家**机床制造商合作,例如与GFMS合作开发了适用于AgieCharmillesCUT和VISION系列机床的新型模块,包括对齐功能(如AB、AR和A3D)、自动排屑管理(ASM)、自动排屑焊接(ASW)以及旋转烧蚀功能(TBI)。这些功能进一步提升了线切割EDM加工的自动化水平,帮助用户更好地利用先进机床的功能。此外,FikusVisualcam提供针对特定机床的技术开发,确保用户能够根据机床特性制定比较好切割策略,生成详细且准确的CNC程序,从而充分发挥机床的性能。
FikusVisualcam是一款**的线切割电火花加工(WireEDM)CAD/CAM软件,凭借其对线切割技术的深入理解和创新功能,成为市场***。它支持2轴和4轴加工,包括4X腔体加工和旋转轴工艺,如“旋转烧蚀”功能。其“特征识别”功能可自动识别待加工元素的特征,甚至实现自动穿丝,极大提高了自动化程度。FikusVisualcam还提供“自动修复”功能,能够轻松移除零件,只需单次操作即可完成。通过FikusCloud在线服务,软件能够长久更新后处理程序和工艺表,确保与***线切割机床的兼容性。FikusPlus 结合了线切割与传统铣削的编程能力。

FikusPlusDesigner是FikusPlus的一部分,集成了***的3D固体CAD和高效的线切割EDM与铣削CAM功能,使用户能够在无需传统CAD复杂性的情况下创建实体模型。其主要功能包括拉伸、移动、填充和组合工具,支持快速创建和迭代设计概念,能够在不同工程领域达成共识后再进入详细设计阶段。它还具备强大的功能,能够清理导入的几何数据并简化模型以进行分析。用户可以通过官网链接下载产品PDF宣传册,了解更多详细信息,还可以观看产品视频,了解其在实际应用中的表现。FikusPlus 支持多任务并行处理,提高工作效率。Esprit中走丝软件支持
FikusPlus 能轻松处理带内外轮廓的复杂零件。Fanuc慢走丝软件对比
FikusVisualcam是一款专为铣削生产设计的强大CAD/CAM软件,适用于2D和3D加工。它以易学、直观著称,通过高效的向导和自动化流程,*需几分钟即可完成零件加工编程。软件的操作流程极为简洁,用户只需三步:选择几何形状、应用加工工艺和计算。其自动特征识别功能能够***简化编程过程,大幅缩短制造时间,提升生产效率。此外,Fikus提供了丰富的高级功能,包括3D实体CAD模块、2.5D和复杂3D表面加工的CAM功能,以及优化的粗加工、半精加工、精加工等选项,能够满足从简单到复杂的各类加工需求。Fanuc慢走丝软件对比
FikusST是Metalcam针对车间环境推出的高效CAD/CAM软件,旨在帮助用户快速生产零件并优化机床性能。该软件通过一系列创新工具,大幅减少编程时间并提高生产效率。它适用于多种机床,提供特定的加工向导和后处理器,能够充分发挥机床的性能。FikusST的设计目标是为用户提供一个多功能、高效且易于使用的解决方案,帮助用户在车间环境中快速完成编程任务。FikusST包含自动特征识别功能,能够自动检测待加工区域并生成高效的加工程序。钻孔向导可以自动检测所有孔,根据其特征进行分组,并高效地自动编程加工。此外,软件还提供定制化的技术表格,能够生成针对特定机床的CNC程序,无需在机床上进行额外修改。...