企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

传统导热凝胶在长期使用或温度变化环境下,易出现渗油现象,渗油可能污染周边精密元件,如摄像头模组的镜头、电路板上的芯片引脚,不影响元件性能,还会增加厂商的返工成本。可固型单组份导热凝胶通过特殊配方设计,具备优异的低渗油特性,可有效避免这类问题。以消费电子领域的摄像头模组为例,镜头对油污极为敏感,哪怕微量渗油也可能导致成像质量下降,该产品在为摄像头模组内芯片提供散热时,不会产生渗油污染,保障镜头的洁净度与成像效果。此外,其110 g/min的高挤出率适配摄像头模组的自动化组装产线,6.5 W/m·K的导热率满足芯片散热需求,低挥发特性保障模组长期使用可靠性,为厂商减少因渗油带来的质量问题与成本损耗。帕克威乐导热凝胶低挥发D4~D10<100ppm,适合消费电子密闭环境使用。江苏消费电子可固型单组份导热凝胶半导体散热

可固型单组份导热凝胶

合肥聚集了众多工业PLC(可编程逻辑控制器)生产厂商,PLC设备内部结构紧凑,功率元件与周边元件间距小,在导热材料点胶过程中,若材料易产生气泡,会导致热阻升高,影响散热效率,甚至引发设备故障。某合肥PLC厂商曾因传统导热凝胶点胶后气泡问题,导致产品合格率90%左右,返工成本较高。引入可固型单组份导热凝胶后,该产品通过优化配方与生产工艺,大幅减少点胶后的气泡产生概率,热阻稳定维持在2.2 ℃·cm²/W,确保功率元件热量顺畅传导。同时,其低挥发特性(D4~D10<100ppm)可减少长期运行中挥发物对PLC内部精密元件的影响,低渗油特性避免油污污染电路板,帮助该厂商将产品合格率提升至98%以上,降低返工成本,保障PLC设备的长期稳定运行。湖北消费电子可固型单组份导热凝胶性能参数帕克威乐导热凝胶低挥发D4~D10<100ppm,适合密闭的5G设备环境。

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郑州车载电子厂商的产品安装在汽车底盘附近,需承受行车过程中的持续振动,传统导热凝胶与元件的粘接力不足,长期振动易导致胶层剥离,出现散热失效问题;部分产品高温时渗油现象明显,还会污染周边部件。可固型单组份导热凝胶固化后具备良好的弹性与粘接力,可缓冲振动产生的应力,减少胶层剥离风险;低渗油特性避免高温下油污渗出,保护周边部件不受污染。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导车载电子元件的热量,控制元件工作温度在安全范围;阻燃等级UL94-V0符合车载环境的安全要求,低挥发特性减少长期使用中挥发物的积累。其110 g/min的高挤出率还能适配郑州厂商的车载电子自动化组装产线,帮助提升生产效率,保障车载电子在振动环境下的稳定运行。

深圳某专注于5G基站设备研发生产的厂商,在其AAU模块的散热设计中曾面临难题:AAU模块内功率器件密度高,传统导热材料挥发物多,长期运行后易附着在信号处理元件表面,导致信号传输不稳定;同时,渗油问题还会污染模块内的电容、电阻,增加设备故障风险。该厂商引入可固型单组份导热凝胶后,问题得到明显改善:低挥发特性(D4~D10<100ppm)减少了挥发物对信号处理元件的影响,信号传输稳定性提升;低渗油特性避免了油污污染电容、电阻,降低了设备故障概率;6.5 W/m·K的导热率则有效将功率器件的热量传导至散热器,控制器件工作温度在安全范围。此外,该产品110 g/min的高挤出率适配了厂商的自动化产线,提升了AAU模块的组装效率,目前该厂商已将其纳入AAU模块的常规散热材料清单。惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶挤出速率110 g/min,生产效率高。

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无锡某消费电子代工厂主要为国际品牌代工生产平板电脑主板,该厂员工多为新入职人员,对导热材料的点胶工艺不熟悉,常因参数设置不当(如点胶压力过高、速度过快)导致传统导热凝胶出现胶层过薄或过厚的问题,返工率高达8%。为解决这一问题,帕克威乐针对该厂员工开展了专项技术培训,详细讲解了可固型单组份导热凝胶的特性(如好的点胶压力20psi、适配速度范围),并通过现场实操演示,指导员工调整设备参数;培训后还提供了工艺指导手册,方便员工随时查阅。通过培训,该厂员工的点胶操作熟练度大幅提升,胶层厚度波动范围缩小至±0.05mm,返工率降至2%以下。同时,该产品的低渗油特性减少了因油污污染屏幕导致的返工,高挤出率适配产线节奏,帮助无锡代工厂提升了生产效率与产品合格率。惠州市帕克威乐的导热凝胶D4~D10<100ppm,低挥发符合消费电子环保要求。广东电源模块散热可固型单组份导热凝胶半导体散热

帕克威乐导热凝胶的高挤出率(110 g/min),满足5G设备大规模组装需求。江苏消费电子可固型单组份导热凝胶半导体散热

惠州是国内消费电子组装产业重要基地,当地某手机主板代工厂在生产中,曾因传统导热凝胶挤出速率不足,难以适配高速自动化点胶产线,导致主板组装效率偏低;同时部分材料渗油问题明显,油污可能污染主板上的芯片引脚,增加返工成本。引入可固型单组份导热凝胶后,这些问题得到有效改善。该产品110 g/min的高挤出率能完美匹配工厂的自动化产线节奏,大幅提升主板点胶效率;低渗油特性则避免油污污染芯片引脚,降低返工风险,提升产品合格率。此外,其6.5 W/m·K的导热率可快速传导手机主板上CPU、电源管理芯片产生的热量,保障芯片稳定工作;低挥发特性减少长期使用中挥发物对主板元件的影响,阻燃等级UL94-V0也符合消费电子的安全要求,帮助惠州代工厂平衡生产效率与产品质量,更好地承接手机品牌厂商的订单。江苏消费电子可固型单组份导热凝胶半导体散热

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