传统化学清洗剂相比,安路来特低氯化技术优势明显。保护设备,延长寿命:传统化学清洗剂腐蚀性强,易对设备造成损害。如食品饮料业常用的304不锈钢设备,接触高氯化物易生锈。而安路来特低氯化技术精确控制氯化物残留,避免设备腐蚀,像啤酒厂的不锈钢酿造罐,经其清洗维护,使用寿命延长,降低设备更换与维修成本。清洁高效,杀菌:传统清洗剂清洁力有限,杀菌速度慢、范围窄。安路来特低氯化技术产出的阳极次氯酸水,杀菌广谱且迅速,能快速杀灭各类微生物、去除生物膜;阴极氢氧化钠清洁液,无需调浓度,无添加剂,去污力强,对有机污垢清洁效果明显。安全环保,以人为本:多数传统化学清洗剂有毒、有刺激,威胁操作人员健康,且排放易污染环境。安路来特低氯化技术只以盐和水为原料,制取的次氯酸水和氢氧化钠清洁液无毒、无刺激、无残留,既保障工人安全,又符合环保要求,助力企业绿色发展。操作简便,成本降低:传统化学清洗剂调配复杂,需专业人员操作。安路来特低氯化技术自动化程度高,操作简单,只需添加盐和水。同时,原料成本低,设备稳定,维护成本低,长期使用为企业节省开支,提升经济效益。次氯酸作为一种高效、广谱的消毒剂,在CIP系统中得应用并获得验证。青岛啤酒CIP电解液发生器
安路来特电解水设备低盐低氯化技术采用的电极材料主要是复合型稀有金属1。具体如下:钛基贵金属涂层电极原理及优势:以钛为基体,表面涂覆有铂、钌、铱等贵金属或其氧化物。钛具有良好的耐腐蚀性和导电性,能为电极提供稳定的支撑。贵金属涂层则具有高催化活性和选择性,能够降低电解反应的活化能,使氯离子在阳极表面更高效地转化为氯气,进而生成次氯酸,同时减少副反应的发生,降低氯化物的生成量。从而提高电极的催化性能和稳定性。例如,在金属氧化物电极中掺杂稀土元素,可以增加电极的活性位点数量,提高对氯离子氧化反应的催化效率,同时抑制其他不必要的副反应,实现低盐低氯化物的电解过程。特殊合金电极原理及优势:采用具有特殊性能的合金作为电极材料,如镍基合金、钴基合金等。这些合金在电解过程中能够表现出良好的电化学稳定性和催化活性,通过优化合金的成分和制备工艺,可以使电极在低盐低氯化物的电解条件下保持高效的工作状态,减少电极的损耗和氯化物的产生。应用场景:适用于一些大规模工业生产中的电解水设备,如化工、制药等行业,能够在长期运行过程中稳定地提供低盐低氯化物的电解液,满足生产工艺的要求,同时降低设备的维护成本。韩国环保CIP灭菌CIP系统是指在不拆卸设备的情况下,通过循环流动的清洗液对设备内部进行清洗和消毒的过程。

燕京啤酒,在酿造罐及管道消毒环节,选用了安路来特电解水设备制取次氯酸水。安路来特,凭借50余年深耕电解水领域的深厚底蕴与精湛技术,以盐和水为原料,就能高效制取次氯酸水。其独有的低盐低氯化技术,依据精确预设参数生成电解液,确保浓度、pH值及氯化物残留量精确稳定。这一技术在CIP清洗中优势明显,不只能大幅提升清洗效率,更能有效规避腐蚀风险。在饮料与乳制品行业,安路来特电解水设备早已凭借良好性能,成为CIP清洗之选。以世界***饮料设备制造商克朗斯为例,其304不锈钢设备对氯化物极为敏感,一旦氯化物含量超过80PPM,便面临生锈风险。这也正是国内饮料行业此前无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸消毒的原因。然而,安路来特特有的低盐低氯化技术,完美解决了这一难题。经论证与评估,燕京啤酒果断采用安路来特电解水设备,率先在曲阜三孔工厂替代双氧水消毒工艺,并计划逐步推广至集团所有工厂。若您也有次氯酸发生器需求,欢迎联系我们,一同体验安路来特电解水设备的品质与可靠性能。
安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业,拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中,发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质,传统清洗方式难以彻底去除,且易滋生微生物,影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后,利用其高浓度阳极电解液(次氯酸浓度达3000ppm)进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留,杀灭微生物。清洗后,设备表面洁净,微生物指标远低于行业标准。同时,低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀,延长了设备使用寿命,降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升,产品质量得到市场高度认可。乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂,生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等,需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度,对奶垢的清洁效果较好,能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整,有效去除设备表面的油脂。清洗后,设备无残留异味,微生物污染率大幅降低,产品合格率从95%提升至99%以上。美国可口可乐公司已经在全球的灌装工厂指定使用次氯酸水(电解水)作为CIP工艺的清洗消毒液。

CIP清洗中,安路来特次氯酸发生器优势明显。杀菌力强:具备广谱高效杀菌特性,能迅速杀灭CIP系统内大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等各种细菌、病毒及芽孢。针对CIP管路中难以处理的生物膜,它可破坏其结构,使其脱落并杀灭内部微生物,防止生物膜反复滋生,保障设备卫生,降低产品受微生物污染风险。安全可靠:只以盐和水为原料,无需接触氯气、二氧化氯等危险消毒品,避免运输、储存中的泄漏、泄露隐患,保障人员与环境安全。生成的次氯酸溶液杀菌后自然降解为盐和水,无残留、无刺激气味,可在有人环境下使用,既不伤害操作人员,也不会污染后续产品。绿色环保:次氯酸杀菌后无有害副产物,对环境无害,使用后无需特殊废水处理即可直接排放,符合环保要求,有效减轻企业环保成本与压力。精确稳定:溶液pH值在5.0-8.5间可灵活调节,能依据不同清洗需求与设备材质,精确适配参数,既达良好清洗消毒效果,又防止腐蚀设备。先进技术与微电脑系统结合,实时监控调整参数,确保次氯酸溶液浓度、pH值稳定,保障清洗效果始终如一。主要部件电解槽寿命长达30000小时,是同类设备5-6倍,可稳定服务8-10年,减少设备更换频率与成本。CIP系统是Clean In Place的缩写,原位清洗(在线清洗、就地清洗)。韩国安全CIP
CIP清洗系统可追溯到上世纪五十年代在乳品工业上应用。青岛啤酒CIP电解液发生器
在CIP清洗中,安路来特电解水设备所产生的高难度电解液具备诸多突出优点。强大的清洁消毒能力高难度电解液可按需调整参数,阳极电解液次氯酸浓度范围广,从500ppm-3000ppmFAC,甚至可达6000ppm,pH值在~5-7.5间灵活可调;阴极电解液氢氧化钠浓度为1000ppm-3000ppm,pH值在12.5-13。这种精确调控能满足不同污垢与微生物的清洁消毒需求。如食品加工设备上顽固的油脂、蛋白质污垢,以及饮料生产管道中的细菌、霉菌等,高浓度、适宜pH值的电解液能迅速分解污垢、杀灭微生物,确保设备彻底清洁。设备保护与寿命延长采用低盐/氯化物技术,极大降低了对设备的腐蚀风险。在清洗过程中,避免了因高盐、高氯化物残留引发的设备腐蚀,延长设备使用寿命。像啤酒酿造设备,长期使用该电解液清洗,可减少设备维修次数与更换频率,降低企业运营成本。环保与低残留废物产生量极低,小于设备容量的0.5%,符合环保要求。且清洗后电解液残留少,不会对后续产品造成污染。在食品饮料行业,能保障产品安全,无需担心化学残留影响产品质量与消费者健康。操作便捷与智能配备易于使用的界面,确保电解液始终在指定参数范围内生产,保证质量一致。青岛啤酒CIP电解液发生器
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