阻燃增强聚碳酸酯造粒厂

聚碳酸酯的阻燃改性：PC本身具有一定的阻燃性，其氧指数可达25%左右，能通过UL94 V-2 级，但为获得V0阻燃级材料则需阻燃处理。阻燃PC有未增强型和增强型两类，它们较广用于制造在较高温度下工作的电气及电子元器件，飞机、车、船、机械、及仪表零部件等。阻燃聚碳酸酯是通过在PC中加入一定量的阻燃剂提升PC材料的阻燃性能。传统的阻燃PC多采用含卤素的增韧剂，阻燃效果虽好，但由于含有机卤化物的树脂燃烧时，能产生致病的二噁英，故许多国家已禁止使用。因此无卤阻燃逐渐取代含卤阻燃成为较受欢迎的阻燃材料，无卤阻燃PC具有无卤、低烟、无毒、阻燃性能V0级、耐热性能好等特点。星易迪生产供应彩色聚碳,彩色PC，电脑配色，产品色差△E≤0.5。阻燃增强聚碳酸酯造粒厂

PC的性能优势：①力学性能：PC 制品刚硬而不失韧性，兼具较高的伸长率、刚性、弯曲强度与拉伸强度，无论是承受重压还是抵御冲击，都不在话下。并且，其耐热性与耐寒性俱佳，能够在温度变化较大的环境中稳定服役。但需注意，它耐疲劳强度相对较低，长时间频繁受力容易产生开裂隐患。②电气性能：凭借优良的介电强度和电气绝缘性，PC 在电子电器领域站稳脚跟，为各类电子设备的安全稳定运行保驾护航，是电线电缆绝缘外皮、电器插座外壳等部件的理想选材。③热性能：PC 的使用温度范围为 - 60℃到 - 120℃，热变形温度处于 135℃到 - 143℃之间，不只不易燃，还具备自熄性，这使得它在高温或低温环境下都能正常工作，为许多对温度敏感的应用场景提供了解决方案。15%玻纤增强聚碳定做星易迪可根据客户提供的样品或色卡号为标准来调配颜色，电脑配色，严格控制色差△E≤0.5。

聚碳酸酯(PC)和其他热塑性塑料一样，可采用多种加工方法加工，如可采用注射成型、挤出成型、吹塑成型、和二次加工。聚碳酸酯(PC)主要应用于电子电气、汽车工业、机械工业、医疗设备、包装材料、光学镜片等领域。聚碳酸酯的性能与它的分子结构有关，聚碳酸酯的分子链中含有多种化学基团，分子主链上的苯环提供刚性和耐化学稳定性，异丙基及醚键赋予柔软性和韧性，酯基易吸水，对水较为敏感。聚碳酸酯是一种无臭、无毒、透明的无色或微黄色无定型热塑性工程塑料，综合性能优异。

聚碳酸酯(PC)具有良好的力学性能，聚碳酸酯的力学性能与其相对分子质量有关，相对分子质量达18000以上才具有良好的强度。聚碳酸酯大分子链结构中，既有柔顺的碳酸酯链，又有刚性的苯环结构，因此聚碳酸酯具有韧而刚的机械特性，这是其他工程塑料所没有的优点。聚碳酸酯的无缺口冲击强度在工程塑料中名列前茅，比 PA、POM高3倍之多。聚碳酸酯在机械性能方面的明显不足之处是耐应力开裂性差，厚壁(3.2mm以上)缺口冲击强度低，缺口敏感性高，疲劳强度低。聚碳酸酯耐磨性一般，比PA、POM及PTFE差，但比PSF、 ABS、PMMA高。无卤阻燃PC可用于汽车、电子电器、建筑、化工、医疗等领域。

光扩散PC是在PC树脂中添加光扩散剂制成的光扩散材料，光扩散指的是可以透过光线、又能够使光线散射。光扩散PC材料可以将点、线状的光源转化为面状的光源，其散射范围较大、透光性良好，且光线分布均匀。评价光扩散材料性能的两个重要指标是光线透过率和雾度，前者表示一种材料的透明程度，而后者表示着材料散射光线能力的强弱。要实现柔和的匀光效果，一般要求光散射材料具有80%以上的透光率和90%以上的雾度。光扩散剂呈球形，均匀分散在PC树脂中形成海岛结构，由于PC树脂和光扩散剂的折射率不同，光线在光扩散剂表面类似镜面反射，经过多次反射达到光扩散效果。星易迪塑化科技供应销售导电聚碳，导电PC等改性塑料粒子，塑料颗粒，可定制产品性能。45%玻纤增强聚碳酸酯造粒厂

星易迪阻燃增强PC,增强阻燃PC可用于家电部件、电动工具、汽车配件、电子电器件、健身器材。阻燃增强聚碳酸酯造粒厂

PC的应用之仪表盘：仪表板表面光泽度过高，会在挡风玻璃上形成眩光和倒影，严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高，需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS，应用于汽车多媒体框架，具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点，可以更好地减少噪音，具有更耐用、尺寸精密度高等优势。阻燃增强聚碳酸酯造粒厂