案例一:大型食品加工厂某大型食品加工厂,之前使用传统CIP清洗方案,每月化学品成本2万元,水耗4000吨,能耗折合1.5万元,且设备腐蚀严重,每年设备维护费3万元。引入安路来特电解水设备后,每月只需盐成本3000元,水耗降至2000吨,能耗降至1万元。因低盐低氯化技术减少设备腐蚀,设备维护费减半。从价格看,安路来特设备虽采购成本与同类相当,但每年节省成本超20万元。其优势在于,简化清洗流程,从传统多步减至4步,提升效率;产出的次氯酸水无毒无残留,保障食品安全。案例二:中型饮料厂中型饮料厂原采用化学清洗,常因消毒剂残留影响产品口感,且清洗时间长,设备利用率低。采用安路来特CIP系列发生器后,能按需生产次氯酸和氢氧化钠电解液。阳极液次氯酸浓度500ppm,pH6-7可调,消毒效果好且无残留,提升产品品质。该设备操作方便,体积小,节省空间。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在价格方面,设备投入后,因能耗、水耗节省及产品品质提升带来的收益,远超采购成本。优势明显,不仅确保饮料卫生安全,还提高生产效率,增强市场竞争力美国FDA已经批准认可次氯酸水(电解水)在食品行业和医疗行业的合法使用。爱沙尼亚安路来特CIP清洗设备
国内某有名啤酒集团使用安路来特电解水设备制取次氯酸水,消毒酿造罐及管道。安路来特电解水设备,有50年以上的经验和技术,只用盐和水就能制取次氯酸水,具有独有的低盐低氯化技术,电解液是通过精确预设的参数产生,浓度、pH值,氯化物残留量,精确,稳定。其目的是在进行CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒饮料,乳制品行业普遍使用安路来特电解水设备来做CIP清洗,有三得利,可口可乐,明治等。世界有名饮料设备制造商克朗斯对304不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是八十PPM,超过八十PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特电解水设备独有的低盐低氯化技术,普遍用在CIP清洗上,没有腐蚀设备的风险。这次国内某有名啤酒集团通过论证和评估后,采用了安路来特电解水设备,替代了过去的双氧水消毒工艺,计划逐步导入集团所有工厂。有这方面需求请联系,我们会给您提供解决方案!爱沙尼亚安路来特CIP清洗设备次氯酸水(电解水)处理能达到与CIP工艺同等的效果。

在CIP清洗领域,安路来特CIP及CIP/HD系列阳极电解液优势明显。1.高效杀菌消毒该系列阳极电解液能快速、广谱地杀灭各类病原微生物,如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、细菌芽孢等,保障清洗后设备的卫生状况。凭借强大的杀菌能力,可有效防止微生物滋生和繁殖,降低产品受微生物污染的风险,确保产品质量安全。2.出色的生物膜处理能力CIP管路中的生物膜是清洁难题,传统方法难以彻底去除。安路来特阳极电解液可破坏生物膜结构,使其从管道表面脱落并被杀灭,还能抑制生物膜再次生成,提升清洗效果,保障设备稳定运行。3.安全可靠以盐和水为原料,避免了运输、储存危险消毒物品的风险。生成的阳极电解液次氯酸水无毒、无刺激、无残留,可在有人环境下使用,既不伤害操作人员,也不会污染后续产品,确保生产过程安全。4.精确稳定通过精确预设参数,阳极电解液的浓度、pH值精确且稳定。CIP系列阳极液次氯酸浓度500ppm,pH6至7可调;CIP/HD系列阳极液次氯酸浓度500ppm到3000ppm,pH值5到7.5范围内可调,高浓度次氯酸可高达8000ppm。能根据不同清洗需求与设备材质,精确适配参数,既达良好清洗消毒效果,又防止腐蚀设备。5.环保节能次氯酸杀菌后自然降解为盐和水,对环境无污染。
安路来特:CIP清洗的创新之选。爱沙尼亚envirolyte中文安路来特自前苏联时期起,专注电解水行业超50年,依据爱沙尼亚法律注册成立。其CIP系列发生器专为食品加工和饮料市场CIP操作打造,与合作伙伴共同开发。该发生器通过精确预设次氯酸与氢氧化钠参数,稳定产出阳极电解液(次氯酸)和阴极电解液(氢氧化钠),精确控制ppm浓度、pH值及盐/氯化物残留量,旨在CIP操作中实现高效与防腐蚀。CIP及CIP/HD系列能满足多种清洗、脱脂及消毒应用需求,食品等行业对其现场按需生产特定电解液的功能需求明显。传统非环保化学CIP步骤繁琐,需高温,且水、能源消耗大。而安路来特只用盐和水,阳极生成的次氯酸水消毒液,无毒、无刺激、无残留,杀菌广谱迅速,是安全的消毒剂;阴极生成的氢氧化钠清洁液,无需调浓度,无添加剂,去污力强、腐蚀性小。使用安路来特,可将CIP清洁过程从传统多步简化至4步,减少生产时间损失,提高饮料厂稼动率。同时,能净化微生物、去除生物膜,减少或不用有害化学品,提升工人安全性,还能通过减少高温及水冲洗,明显节约能源与水,助力饮料厂实现可持续发展,提高盈利能力。CIP清洗系统的主要部件是CIP清洗站,清洗站通常有两罐式、三罐式、四罐式和五罐式。

安路来特电解水设备基于电化学原理,以盐和水为原料,生成阳极电解液(次氯酸水)与阴极电解液(氢氧化钠溶液),过程如下:硬件基础:设备内电极由惰性材料制成,确保电解时自身不损耗且导电良好。离子交换膜将电解槽隔为阳极室与阴极室,它只允许特定离子通过,使阴阳极化学反应单独进行。阳极反应:通电后,阳极室中氯化钠与水发生电解。氯离子失电子生成氯气(₂),部分氯气溶于水生成次氯酸与盐酸(₂₂)。安路来特通过精确预设电流强度、电压、温度等参数,控制反应条件,让生成的次氯酸在浓度、pH值等方面达理想状态。其低盐低氯化技术,精确调控盐与氯化物参与量,使阳极电解液既满足高效消毒,又保证氯化物残留精确稳定,防止腐蚀设备。阴极反应:阴极室中,水电离出的氢离子得电子生成氢气(₂₂)。氢离子消耗使氢氧根离子浓度升高,与从阳极室经离子交换膜过来的钠离子结合,形成氢氧化钠溶液。通过精确控制反应参数,让氢氧化钠溶液浓度、pH值符合预设,满足不同清洗对碱性清洁剂的需求。如此,该设备为食品、饮料等行业的CIP清洗、消毒提供高效、安全、环保方案。次氯酸水(电解水)可即产即用,操作简单方便。爱沙尼亚安路来特CIP清洗设备
次氯酸作为一种高效、广谱的消毒剂,在CIP系统中得应用并获得验证。爱沙尼亚安路来特CIP清洗设备
安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业,拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中,发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质,传统清洗方式难以彻底去除,且易滋生微生物,影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后,利用其高浓度阳极电解液(次氯酸浓度达3000ppm)进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留,杀灭微生物。清洗后,设备表面洁净,微生物指标远低于行业标准。同时,低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀,延长了设备使用寿命,降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升,产品质量得到市场高度认可。乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂,生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等,需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度,对奶垢的清洁效果较好,能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整,有效去除设备表面的油脂。清洗后,设备无残留异味,微生物污染率大幅降低,产品合格率从95%提升至99%以上。爱沙尼亚安路来特CIP清洗设备
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