在食品饮料等行业的CIP清洗环节,安路来特电解水设备的低盐低氯化技术优势明显。保护设备,延长使用寿命:传统清洗液中的高盐和高氯化物易腐蚀设备。而安路来特的低盐低氯化技术,大幅降低盐和氯化物含量,减少对金属材质设备的侵蚀。例如,在啤酒酿造厂,设备长期接触高盐氯化物清洗液,易生锈老化,使用该技术后,设备腐蚀明显减轻,维修周期延长,从每2-3年一次大维修,变为5-6年一次,降低企业设备更换与维修成本。确保清洗效果稳定:该技术并非降低清洗能力,而是通过精确参数控制,保障电解液稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比,使CIP清洗能有效去除污垢、杀灭微生物。在食品加工厂,无论是日常污渍还是顽固的油脂、蛋白质残留,都能被彻底清洗,且避免因盐和氯化物过量导致清洗过度或不均,始终保持高质量清洗效果。符合环保与安全标准:如今环保要求日益严格,高盐高氯化物排放对环境压力大。安路来特低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少,更易处理,符合环保排放标准。同时,操作人员接触低盐低氯化清洗液,健康风险降低,提升操作安全性。总之,安路来特电解水设备的低盐低氯化技术,在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出在CIP清洗中,所有与产品直接接触的表面至少每周(不超过7天)清洗和消毒一次。无腐蚀CIP次氯酸发生器
安路来特,是根据爱沙尼亚共和国法律注册成立的,前苏联时期开始,50多年来一直专注于电解水行业,CIP系列阳极电解液/阴极电解液发生器是与我们的食品加工和饮料市场合作伙伴共同开发的,为CIP操作量身定做。在CIP发生器中,电解液是通过精确预设的次氯酸与氢氧化钠参数产生的,ppm浓度、pH和盐/氯化物残留量,精确,稳定。所有目的是在进行CIP时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此,CIP发生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列阳极电解液/阴极电解液发生器旨在满足客户对表面、场所、设备或工具进行清洗、脱脂然后进行消毒的多种应用。多种应用意味着使用阳极电解液,次氯酸,进行消毒,使用阴极电解液,氢氧化钠,作为清洁剂。因此,食品加工、啤酒和饮料行业对能够在现场和按需以所需体积和所需强度生产阳极电解液和阴极电解液的发生器有着明显的需求。欧盟乳品CIP次氯酸制造机在饮料生产过程中,清洁原位(CIP)系统是确保生产设备和管道清洁卫生的重要手段。

燕京啤酒有限责任公司使用安路来特电解水设备制取次氯酸水,消毒酿造罐及管道。安路来特电解水设备,有50年以上的经验和技术,只用盐和水就能制取次氯酸水,具有独有的低盐低氯化技术,电解液是通过精确预设的参数产生,浓度、pH值,氯化物残留量,精确,稳定。其目的是在进行CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒饮料,乳制品行业使用安路来特电解水设备来做CIP清洗。世界有名饮料设备制造商克朗斯建立的304不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是80PPM,超过80PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特电解水设备的低盐低氯化技术,普遍用在CIP清洗上,没有腐蚀设备的风险。燕京啤酒通过论证和评估后,采用了安路来特电解水设备,首先用在(曲阜三孔)替代过去的双氧水消毒工艺,计划逐步导入集团所有工厂,需要安路来特次氯酸发生器请联系!
安路来特电解水设备的低盐低氯化技术展现出独特而明显的优势。1.保护设备,延长使用寿命传统CIP清洗中,高盐和高氯化物的清洗液长期使用,易对设备造成腐蚀。安路来特的低盐低氯化技术,从根源上降低了盐和氯化物含量,减轻了对设备的侵蚀。尤其在食品加工、饮料行业,设备多为金属材质,该技术能有效防止金属生锈、老化,延长设备使用寿命,减少企业设备更换成本。2.确保清洗效果稳定低盐低氯化技术并非以清洗效果为代价。相反,它通过精确的参数控制,保证电解液在指定范围内稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比,使CIP清洗既能有效去除污垢、杀灭微生物,又避免因盐和氯化物过量导致的清洗过度或不均匀问题。无论是日常的一般性清洗,还是针对顽固污渍的深度清洁,都能保持始终如一的高质量清洗效果。3.符合环保与安全标准在环保意识日益增强的当下,高盐高氯化物排放对环境造成较大压力。安路来特的低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少,更易处理,符合环保排放标准。同时,对于操作人员而言,接触低盐低氯化的清洗液,降低了潜在的健康风险,提升了操作安全性。安路来特电解水设备的低盐低氯化技术,在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出。华润集团的雪花啤酒厂基地和几个分厂采用了次氯酸水(电解水)进行消毒。

安路来特次氯酸发生器在CIP(原位清洗)系统中发挥着关键作用,为食品、饮料、制药等行业设备的清洗与消毒提供了高效解决方案。在食品饮料行业,生产设备如管道、储罐、灌装机等,在生产过程中易残留各类有机物与微生物。安路来特次氯酸发生器以盐和水为原料产生次氯酸溶液,该溶液具有广谱杀菌特性,能迅速杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见有害菌,有效保障设备卫生,防止微生物污染食品饮料,确保产品质量安全。同时,它可除去CIP管路中顽固的生物膜,避免生物膜对产品的污染,提升清洗效果。制药行业对设备清洁度要求极高。安路来特次氯酸发生器产生的次氯酸溶液杀菌后降解为盐和水,无残留,不会对药品生产环境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之间可调节,能针对不同材质的制药设备,调整到清洗消毒状态,既保证消毒效果,又避免对设备产生腐蚀。安路来特次氯酸发生器操作简便,自动化程度高,全自动化运行,无需人员值守,且稳定性强,通过先进技术确保生产的次氯酸溶液浓度、pH值稳定。主要部件电解槽寿命长,达30000小时,降低了设备更换成本。此外,该发生器环保性强,使用后无需特殊废水处理,符合环保要求,减少企业环保压力。清洁原位(CIP)消毒是一种在食品、饮料和制药等行业中多为使用的清洁方法。韩国可口可乐CIP清洗液发生器
近年来,国内外学者和企业对电解次氯酸水技术应用于CIP中做了大量的试验研究,探明其在CIP清洗中的应用。无腐蚀CIP次氯酸发生器
安路来特次氯酸发生器在CIP清洗方面优势明显:杀菌效果好:能广谱高效杀灭CIP系统内各类病原微生物,像大肠杆菌等,保障设备卫生,防控产品质量与安全风险。还可去除并抑制CIP管路生物膜再生,传统方法难除的生物膜,会被其产生的次氯酸溶液破坏结构、杀灭去除,减少对清洗与设备运行的影响。安全性高:原料只盐和水,无需接触氯气等危险消毒品,规避泄漏、泄露风险,保障人体健康安全。溶液杀菌后降解为盐和水,无残留、气味,可在有人时使用,不刺激人体,也不污染后续产品。环保性强:次氯酸杀菌后无有害副产物,对环境无害,符合环保要求,无需特殊废水处理,减少企业环保成本压力。稳定性好:pH值在5.0-8.5间可按需调节,适配不同清洗需求与设备材质,避免腐蚀。借助先进膜电解与自控技术,良好微电脑系统结合PLC高频监控,实时调整参数,确保杀菌溶液浓度、pH值稳定,提升清洗效果可靠性。操作维护简便:机组全自动化运行,无需人员值守,停水停电自动恢复,日常只需定期加盐,降低人力成本。主要部件电解槽寿命长,达30000小时,是其他设备5-6倍,可稳定服务8-10年,减少设备更换成本与频率。无腐蚀CIP次氯酸发生器
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