本实用新型有关于一种挡液板结构与以之制备的蚀刻设备,尤其是指一种适用于湿式蚀刻机的挡液排液功能且增加其透气性以降低产品损耗的挡液板结构与以之制备的蚀刻设备。背景技术:请参阅图1所示,为传统挡液板结构的整体设置示意图,其中一实心pvc板态样的挡液板结构a设置于一湿式蚀刻机(图式未标示)内,主要用以阻挡一蚀刻药液(图式未标示)对设置于该挡液板结构a下方的基板(图式未标示)的喷溅而造成蚀刻不均匀的现象,并且在湿式蚀刻的制程步骤中,该基板设置于二风刀b之间,当该基板设置于一输送装置(图式未标示)而由该挡液板结构a的左方接受蚀刻药液蚀刻后移动至风刀b之间,该等风刀b再喷出一气体c到该基板的表面以将该基板表面残留的蚀刻药液吹除;然而,当在该等风刀b进行吹气的状态下,容易在该挡液板结构a下方形成微小的真空空间而形成涡流并造成真空吸板的问题;因此,如何有效借由创新的硬体设计,确实达到保有原始挡液板的挡液效果,以及增加透气性以破除真空以减少因真空吸板导致的基板刮伤或破片风险,仍是湿式蚀刻机等相关产业开发业者与相关研究人员需持续努力克服与解决的课题。蚀刻液的时刻速率是多少;江化微的蚀刻液蚀刻液供应商

内嵌观察窗402通过观察窗翻折滚轮401内嵌入装置内部,工作人员可通过内嵌的透明窗对内部的制备状况进行实时查看,从而很好的体现了该装置的实时性。推荐的,盐酸装罐7的顶端嵌入连接有热水流入漏斗9,在进行制备时需要向盐酸装罐7内倒入一定比例的热水进行均匀调和,由于热水与盐酸接触会产生较为剧烈的反应,溅出容易伤害工作人员,通过设置热水流入漏斗9,工作人员可沿着热水流入漏斗9将热水缓缓倒入盐酸内,从而很好的减小了发生反应的剧烈程度,很好的起到了保护作用。推荐的,装置底座5的内部两侧紧密焊接有加固支架10,由于制备装置为一体化装置,承载设备较多,质量较重,对底座会产生较大的压力,通过设置加固支架10,加固支架10为连接在两侧底座支柱的三角结构,利用三角结构稳定原理对装置底座5起到了很好的加固效果。推荐的,制备装置主体1的两端紧密贴合有防烫隔膜11,由于制备装置在进行制备时会发***热反应,使得装置外壳稳定较高,工作人员直接接触有烫伤风险,通过设置防烫隔膜11,防烫隔膜11为很好的隔热塑胶材料,能够很好的防止工作人员被烫伤,很好的体现了该装置的防烫性。推荐的,高效搅拌装置2是由内部顶部中间部位的旋转摇匀转盘12。无锡BOE蚀刻液蚀刻液苏州博洋化学股份专业生产BOE蚀刻液。

以及一设置于基板下方的第二风刀,其中***风刀与第二风刀分别吹出一气体至基板。如上所述的蚀刻设备,其中蚀刻设备可进一步设置有一喷洒装置,喷洒装置相对于风刀装置一端而设置于挡液板结构的另一端部。如上所述的蚀刻设备,其中喷洒装置喷洒一药液至基板上。如上所述的蚀刻设备,其中挡液板结构与基板的垂直距离介于8mm至15mm之间。如上所述的蚀刻设备,其中滚轮呈顺时针方向转动,并带动基板由喷洒装置下端部朝向风刀装置的***风刀下端部的方向移动。如上所述的蚀刻设备,其中气体远离***风刀与第二风刀的方向分别与基板的法线方向夹设有一第三夹角。如上所述的蚀刻设备,其中第三夹角介于20度至35度之间。再者,为了达到上述实施目的,本实用新型另研拟一种蚀刻方法,于一湿式蚀刻机的一槽体内运行;首先,设置一挡液板结构,其中挡液板结构设置有复数个宣泄孔;接着,使用一设置于挡液板结构下方的输送装置输送一基板,以经过一喷洒装置进行一药液喷洒;接续,使用一设置于挡液板结构下方的风刀装置对基板吹出一气体,以使基板干燥;***,气体经由宣泄孔宣泄。如上所述的蚀刻方法。
所述硫醚系化合物推荐为选自由甲硫氨酸、乙硫氨酸及3-(甲硫基)丙酸所组成的群组中的至少一种。本发明的蚀刻液推荐进一步含有α-羟基羧酸和/或其盐。所述α-羟基羧酸推荐为选自由酒石酸、苹果酸、柠檬酸、乳酸及甘油酸所组成的群组中的至少一种。推荐为,所述酸的浓度为20重量%至70重量%,所述有机硫化合物的浓度为%至10重量%。另外,所述α-羟基羧酸和/或其盐的浓度推荐为%至5重量%。另外,本发明涉及一种使用所述蚀刻液在铜的存在下选择性地蚀刻钛的蚀刻方法。发明的效果本发明的蚀刻液可在铜的存在下选择性地蚀刻钛。另外,本发明的蚀刻液实质上不含氢氟酸及过氧化氢,因此毒性低,保存稳定性优异。具体实施方式本发明的蚀刻液为含有选自由硫酸、盐酸及三氯乙酸所组成的群组中的至少一种酸与选自由硫酮系化合物及硫醚系化合物所组成的群组中的至少一种有机硫化合物的水溶液。所述酸中,从蚀刻速度的稳定性及酸的低挥发性的观点来看,推荐为硫酸。酸的浓度并无特别限制,推荐为20重量%至70重量%,更推荐为30重量%至60重量%。在酸的浓度小于20重量%的情况下,有无法获得充分的钛蚀刻速度的倾向,在超过70重量%的情况下,有蚀刻液的安全性成问题的倾向。哪家的蚀刻液价格比较低?

避免连接构件11的两侧与操作人员的手接触的时候,会因操作人员的手沾湿出现手滑的情况,有效的保证了装置内部构件的连接工作能正常的进行。推荐的,支撑腿2的底端嵌入连接有防滑纹6,在制备蚀刻液的时候,需要将装置固定的特定的位置,通过支撑腿2将装置主体1进行支撑固定,在支撑腿2与固定位置的接触面接触时,防滑纹6能增大支撑腿2的底端与固定接触面的摩擦力,使装置主体1能有足够的抓地力固定在固定位置上,有效的提高了装置固定的防滑性。推荐的,过滤部件9的内部两侧嵌入连接有过滤板26,常规的生产方法是将蚀刻液中的各组份在同一容器中一起混合,其分散混合性能差,蚀刻液杂质含量多,过滤板26能将蚀刻液内部的杂质进行过滤,使制备出的蚀刻液的杂质被过滤板26过滤出,得到不含杂质的蚀刻液,避免多种强酸直接共混有效的减小了蚀刻液制备的安全隐患。推荐的,过滤部件9设置有一个,过滤部件9设置在连接构件11的内侧,过滤部件9与连接构件11固定连接,过滤部件9能将制备出的蚀刻液进行过滤,且过滤部件9能将内部的过滤板26进行拆卸更换,将过滤部件9的内部进行清洗,在将过滤部件9进行连接安装时,将滑动盖24向外侧滑动。使用蚀刻液的时候需要注意的事项有哪些?无锡银蚀刻液蚀刻液费用是多少
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以带动该基板20由该喷洒装置50下端部朝向该风刀装置40的该***风刀41下端部的方向移动。该风刀装置40设置于该挡液板结构10的一端部,该风刀装置40包括有一设置于该基板20上方的***风刀41,以及一设置于该基板20下方的第二风刀42,其中该***风刀41与该第二风刀42分别吹出一气体43至该基板20,以将该基板20上的一药液51带往与相反于该基板20的行进方向,以使该基板20上该药液51减少,其中该气体43远离该***风刀41与该第二风刀42的方向分别与该基板20的法线方向夹设有一第三夹角θ3,且该第三夹角θ3介于20度至35度之间。此外,请一并参阅图8与图9所示,为本实用新型蚀刻设备其一较佳实施例的挡液板结构结合风刀装置示意图,以及宣泄孔的表面张力局部放大图,其中该宣泄孔121为直通孔的态样,当该风刀装置40的***风刀41与该第二风刀42为了减少该基板(本图式未标示)上所残留的药液51而吹出该气体43时,该气体43碰到该挡液板结构10后部分会往该复数个宣泄孔121流动,并朝向该第二挡板12的该上表面123宣泄而出(如图8所示),除了保有原有挡液板的防止该药液51喷溅而造成的蚀刻不均现象,亦可达到以破真空的原理避免该气体43在该基板20附近形成涡流而造成真空吸引问题;此外。江化微的蚀刻液蚀刻液供应商