刮刀过滤器基本参数
  • 品牌
  • FG,弗杰,mahle
  • 型号
  • AF73
  • 类型
  • 全自动清洗过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗
  • 连接方式
  • 法兰连接
  • 公称直径
  • 219
  • 额定压力
  • 16
  • 过滤精度
  • 25μm
  • 密封垫片
  • PTFE
  • 加工定制
  • 样式
  • 网式
  • 用途
  • 固液分离,油除杂质
  • 性能
  • 耐碱,耐酸,防静电,耐高温,高效过滤
  • 原理
  • 加压过滤
  • 重量
  • 100
  • 产地
  • 德国
  • 厂家
  • FG,filtrationgroup
刮刀过滤器企业商机

酷尔森的自动反冲洗过滤器在水电行业是实现高效、稳定运行的关键设备,主要用于保护水轮发电机组、冷却系统、润滑系统等**装置免受水中杂质影响。以下从**应用场景、技术原理与创新、典型案例及行业趋势四个维度展开分析:技术供水系统过滤水电厂机组轴承冷却、调速器液压系统等需持续供应洁净水源。传统滤网需停机清洗,而全自动反冲洗过滤器(如DLS-150型)可实时监测压差,自动启动旋转刷洗与排污,过滤精度达0.2–7mm,支持DN50-DN600管径,流量覆盖21–2600t/h,适配不同规模水电站。例如,在循环冷却水系统中,其可拦截泥沙、水草等杂质,防止换热器堵塞导致过热停机。设备冷却水防护发电机空冷器、变压器冷却器等对水质敏感。智能反冲洗过滤器(如SY-ZFG型)通过压差或定时控制,实现不间断反冲洗,工作压力≤1.6MPa,温度适应-25℃–95℃,尤其适合24小时连续运行的机组6。其滤网采用不锈钢材质,耐腐蚀且寿命长,减少更换频率。润滑与液压系统保护水轮机导轴承、调速器液压油路需极高水质(杂质≤5μm)。反冲洗过滤器通过多级过滤(如初级滤网+膜过滤)保障油路清洁,结合压差传感器与PLC控制,避免因滤芯堵塞引发设备磨损。AF738适用于高粘度介质(如胶水、巧克力、异氰酸酯),全自动运行无需停机更换滤袋,可24小时连续生产。云南进口刮刀过滤器24小时服务

刮刀过滤器

酷尔森coulson全自动刮刀过滤器在处理高粘度液体时,凭借其独特的设计和运行机制,展现出***的优势,成为食品行业中此类物料过滤的理想选择。以下是其在高粘度液体过滤中的具体应用、优势及关键考量:**应用场景(食品行业高粘度液体)食用油(毛油、精炼油):应用: 过滤脱胶、脱酸、脱色(去除白土)、脱蜡、脱臭后油脂中的固体杂质(皂脚、白土、蜡质、催化剂颗粒)。挑战: 油脂在较低温度下粘度急剧升高,流动性差,易堵塞滤网;杂质颗粒细小且易在滤网上形成致密滤饼。刮刀优势: 机械刮刀能强力去除粘附在滤网上的高粘度滤饼,保持过滤通量。果酱、果泥、番茄酱:应用: 去除原料中的果核、果皮碎片、植物纤维、种子、未溶解的胶体或添加剂结块等。挑战: 物料固含量高、粘度极大、非牛顿流体特性(剪切稀化或增稠),传统过滤方式极易堵塞。刮刀优势: 连续刮除粘稠滤饼,适应物料流变特性变化;可设计大过滤面积降低流速阻力。糖浆(葡萄糖浆、果葡糖浆、转化糖浆):应用: 过滤生产过程中产生的焦化物、活性炭颗粒、离子交换树脂碎片、蛋白质沉淀、微小杂质。挑战: 浓度高、粘度大、温度敏感(降温易结晶或粘度剧增)。山东树脂刮刀过滤器厂家玛勒(MAHLE)的刮刀过滤器据称应用于汉高、科思创、巴斯夫等化工企业。

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全自动刮刀过滤器设计考虑因素粘度与流变特性: 直接影响过滤压力、刮刀扭矩、排渣顺畅性。设计需确保流体能在腔体内流动并有效排出滤渣。温度: 高粘度流体常需加热降低粘度。过滤器需配备加热夹套/盘管,材质需耐温。温度控制精度对过滤效果和物料稳定性很关键。过滤精度: 根据产品要求选择滤网/滤芯的孔径(目数/微米)。高精度过滤对刮刀与滤面的贴合度要求更高。刮刀系统:材质: 需耐磨、耐腐蚀,有时需考虑食品安全性(食品级塑料或316L不锈钢)。刮刀硬度通常略低于滤芯材质以防过度磨损滤芯。设计: 刮刀形状(刀片式、刮板式)、与滤面的接触方式(弹簧加压、重力加压、刚性固定)、运动方式(旋转、往复)都需优化以确保有效清渣且不损伤滤芯。驱动力: 高粘度下刮渣阻力大,需要足够强劲且稳定的驱动机构(电机、液压缸)。密封与卫生: 对于食品、制药应用,需采用卫生级设计(无死角、易清洁、CIP/SIP能力),使用食品级密封材料(如EPDM, FKM)。排渣系统: 设计需确保被刮下的粘稠滤渣能顺利、彻底地排出,避免在底部堆积。可能需要特殊设计的排渣阀(如滑板阀、活塞阀)或辅助装置(如反吹)。压力等级: 根据工艺要求的过滤压力和系统压力确定。

通常强烈不建议将刮刀过滤器安装在泵的入口(吸入端)。 将其安装在泵的出口(排出端)是更常见、更安全、更有效的方案。原因如下:为什么不能/不宜安装在泵入口?增加吸入阻力,导致泵汽蚀(NPSH问题):刮刀过滤器本身是一个阻力很大的元件,尤其是过滤高粘度流体、滤饼形成或过滤精度较高时,会产生明显的压降。泵入口需要维持足够的净正吸入压头(NPSHa)来防止汽蚀。汽蚀会严重损坏泵的叶轮、内壁,产生噪音和振动,并大幅降低泵的效率和流量。在入口安装刮刀过滤器,会明显增加入口管路的阻力损失,降低泵入口的有效压力(NPSHa)。如果NPSHa低于泵所需的NPSHr(必需汽蚀余量),汽蚀必然发生。这对于高粘度流体尤其危险,因为粘度本身也会增加管路阻力。限制流量:入口阻力增大不仅可能导致汽蚀,还会直接限制泵能够吸入的流量。泵可能无法达到设计的流量和扬程。处理高粘度流体的挑战:高粘度流体本身流动性就差,在入口管道中需要更大的压力差才能流动。在入口安装一个阻力巨大的过滤器,会使得流体更难被吸入泵腔,加剧流量不足和汽蚀风险。真空下的密封和运行问题:泵入口可能处于负压(真空)状态。全自动刮刀过滤器处理重油、润滑油、汽柴油、乳化液等。造纸(油压及润滑系统)、钢铁(油压及润滑系统)。

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在化工生产中,介质往往具有腐蚀性强(如含酸、碱)、粘度高(如树脂、涂料)、固含量波动大(如催化剂回收)、有毒有害等特点,酷尔森环保科技(上海)有限公司的全自动刮刀过滤器的设计针对性解决这些痛点:连续运行,无需停机:传统过滤器(如袋式、滤芯式)需停机拆换滤材,而刮刀过滤器通过刮刀与滤元(金属滤网、烧结网等)的相对运动,实时刮除滤饼(清渣时间*需10-30秒/次),可连续过滤24小时,满足化工连续生产需求(如聚合反应液的不间断过滤)。适应复杂介质:滤元材质可选哈氏合金、钛合金、PTFE(聚四氟乙烯)等,耐受强酸(如硫酸、硝酸)、强碱(如氢氧化钠)、有机溶剂(如甲苯、乙醇)的腐蚀;刮刀硬度可根据滤饼硬度调节(如处理树脂类粘性滤饼用耐磨高分子刮刀)。自动化程度高:通过PLC控制系统,可根据进出口压差(如设定0.1-0.3MPa触发清渣)或定时(如每30分钟)自动启动刮刀清渣,配合气动/电动阀门实现排渣自动化,减少人工接触有毒介质的风险。过滤精度可调:滤元精度从1μm到500μm可选(如处理精细化工产品用10μm滤网,预处理粗颗粒用100μm滤网),满足不同工序对纯度的要求。在肉类加工厂,酷尔森的DCF过滤器用于水洗站的水循环过滤,有效减少耗水量。广东FG刮刀过滤器厂家

自动刮刀过滤器在聚合反应、结晶、萃取等工艺后,分离液体产物中的固体颗粒或未反应原料。云南进口刮刀过滤器24小时服务

强力机械刮除,破除滤饼:**优势: 这是刮刀过滤器处理高粘度液体的****优势。旋转刮刀(通常为不锈钢刀片或塑料刮板)紧贴滤网内表面,以设定的压力或定时方式,将粘附性强、难以靠重力或压差脱落的高粘度滤饼强制刮除,恢复滤网通透性。设计要点: 刮刀材质(耐磨、食品级)、形状(适应滤网曲面)、驱动扭矩(需足够大以克服高粘附力)是关键。大过滤面积与优化流道设计:降低流速阻力: 针对高粘度流体流动阻力大的特点,设备通常设计更大的有效过滤面积,降低单位面积的流速和压降。流畅进料/出料: 优化进出口管道和腔体设计(如锥形底、大直径接口),减少流动死角和局部阻力,防止物料淤积。保温/伴热系统:维持流动性: 绝大多数高粘度食品物料具有热敏性(温度降低,粘度急剧升高)。全自动刮刀过滤器标配或可选配:夹套保温: 在酷尔森coulson过滤器壳体外部设置夹套,通入热水、热油或蒸汽保温。电伴热: 缠绕电伴热带并加保温层。排渣阀保温: 防止高粘度滤饼在排渣口冷却凝固堵塞。精确控温: 集成温度传感器和控制系统,确保物料在比较好温度范围内过滤。云南进口刮刀过滤器24小时服务

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