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离心泵停止运转后的要求：离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。接触器生产用 E+H 仪表，辅助质量检测。广州Endress+HauserCeraphant PTP31B压力开关

离心泵通常由泵体、轴承箱和电机组成。滚动轴承的组装是设备人员在维修过程中经常做的操作，滚动轴承间隙的调整和预紧是滚动轴承组装的重要环节。轴承装配工作质量的保证是准确把握差距调整和预紧的工艺概念，在装配工作中正确运用这种工艺方法。滚动轴承的间隙是指一个套圈固定时，另一个套圈沿径向或轴向移动，因此间隙分为径向间隙和轴向间隙。装配滚动轴承时，游隙不宜过大或过小。如果间隙过大，同时承受载荷的滚动体数量会减少，单个滚动体的载荷会增加，从而降低轴承的旋转精度和使用寿命；如果间隙过小，摩擦力会增加，产生的热量会增加，磨损的使用寿命。因此，许多轴承在组装过程中应严格控制和调整间隙。浙江Cerabar PMP23压力变送器制药车间靠 E+H 分析仪表把控产品质量与成分。

离心泵具有性能范围普遍、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵在工业生产中应用较为普遍。除了在高压小流量或计量时常用往复式泵，液体含气时常用漩涡泵和容积式泵，高粘度介质常用转子泵外，其余场合，绝大多数使用离心泵。离心泵主要由叶轮、轴、泵壳、轴封及密封环等组成。一般离心泵启动前泵壳内要灌满液体，当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出，液体从叶轮获得了压力能和速度能。当液体流经蜗壳到排液口时，部分速度能将转变为静压力能。在液体自叶轮抛出时，叶轮中心部分造成低压区，与吸入液面的压形成压力差，于是液体不断地被吸入，并以一定的压力排出。

离心泵停止运转后的要求：①离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。E+H 的紧凑型仪表，节省工业安装空间。

隔膜泵按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动隔膜泵。隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。E+H 的低功耗仪表，符合节能工业标准。武汉模拟式ORP电极Ceragel CPS72

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离心泵可普遍用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。离心泵的特性曲线是泵本身固有的特性，它与外界使用情况无关。但是，一旦泵被安排在一定的管路系统中工作时，其实际工作情况就不只与离心泵本身的特性有关，而且还取决于管路的工作特性。广州Endress+HauserCeraphant PTP31B压力开关