(1)制备能与环氧树脂基体反应的磷腈化合物.以羟基为端基的环三磷腈衍生物为阻燃剂改性环氧树脂,利用端羟基与环氧树脂的反应在环氧树脂上引入阻燃官能团.六(对羟基苯氧基)环三磷腈(PN-OH)是比较典型的**.将其用于环氧树脂的阻燃改性中,得到了很好的阻燃效果[1,2].阻燃环氧树脂的600℃残炭率大于40%,极限氧指数值(LOI)高于30%,垂直燃烧等级达UL94V-0级别,耐热性能和阻燃性能明显优于Epon828型环氧.环氧树脂的制备过程要加入不同的固化剂,磷腈阻燃剂与不同的固化剂结合使用阻燃效果也不同.这是由于有些固化剂含有较高的N元素组分(如双氰胺),P、N元素在燃烧过程中具有协同作用.磷腈阻燃剂在特种服装中用于提高对高温环境的防护。北京SPV-100磷腈阻燃剂性能
周文君等发现5%的聚铝硅氧烷显着降低PC的热降解速率，不仅能将PC在800℃的残碳率提高44%，还能将PC对比样的氧指数从25.5%提高到30.4%[9]。聚硅氧烷阻燃体系与磷系阻燃剂或填料复配，往往能提高阻燃效率。李顺等研究发现磷酸钛和表面包覆的硅齐聚物能协同阻燃，生成更加致密的炭层。当功能化的磷酸肽阻燃剂添加量为6%时，PC的氧指数为32.7%，达到UL-94的V-0阻燃级别[10]。虽然阻燃剂的加入会提高PC的燃烧等级，但是也会大幅降低PC的力学性能，如冲击强度。因此，研究如何同时提高PC阻燃性能和冲击强度是研究的一个方向。广东磷腈阻燃剂性能可以达到UL-94 VO级阻燃性能，阻燃性能**优于传统阻燃体系。
在高层建筑、公共场所等人员密集和火灾风险较高的场所，使用含有磷腈阻燃剂的建筑材料，无疑是为人们的生命财产安全增添了一道坚固的防线。大冢化学管理（上海）有限公司在磷腈阻燃剂的研发与生产过程中，始终秉持着严谨的科学态度和先进的工艺技术。公司投入大量资源进行研究与开发，不断优化磷腈阻燃剂的分子结构和配方，以提高其阻燃性能、稳定性和与不同基体材料的相容性。在生产环节，采用现代化的生产设备和严格的质量控制体系。确保每一批次的磷腈阻燃剂都符合高标准的质量要求，为客户提供稳定可靠的产品。
(2)制备与基体相容性较好的环磷腈衍生物用于阻燃改性.其中六(4-硝基苯氧基)-环三磷腈(HNCP)作为一种良好的阻燃添加剂用于PET的阻燃改性中[37,38].研究者还在体系中加入马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物(POE-g-MA),来改善HNCP与PET的相容性,并研究了POE-g-MA与HNCP对PET阻燃性能、熔滴现象和热稳定性等方面的影响.当HNCP的添加量*为5%时,PET/HNCP复合材料便能通过UL94V-0级.而当HNCP的添加量为10%、POE-g-MA添加量3%时,复合材料的LOI值为27.5%,并达UL94V-0级,无熔滴现象;囊壁为三聚氰胺-尿素-甲醛树脂的微胶囊阻燃剂。
4.商业化产品举例产品名称类型厂商应用领域SPS-100六苯氧基环三磷腈日本大冢化学电子封装环氧树脂FR-100氨基改性环磷腈中国鑫烯科技聚氨酯泡沫、纺织品PDPP聚二苯氧基磷腈美国Sigma-Aldrich弹性体、医用材料Exolit®OP1230环状磷腈复配体系德国科莱恩工程塑料（PA、PBT）5.新型研究方向生物基磷腈：如植酸衍生磷腈，用于可降解包装材料。智能响应型：温敏/光敏磷腈（如偶氮苯修饰），按需释放阻燃成分。超分子磷腈：主客体包覆（如环糊精-磷腈复合物），改善分散性。选择依据聚合物类型：环氧树脂多用环状磷腈（HPCP），弹性体选线性聚磷腈（PDPP）。环保要求：无卤场景选苯氧基/氨基衍生物，替代溴系阻燃剂。加工条件：高温加工需耐热型（如聚氨基磷腈）。磷腈阻燃剂在工业管道和阀门中用于提高防火安全。河北大冢磷腈阻燃剂价格
添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。北京SPV-100磷腈阻燃剂性能
研究人员将8%的六（4-硝基苯氧基）环三磷腈（HNTP）作为膨胀型阻燃剂添加到PC中，复合材料的LOI达到27%，阻燃等级为V-0级。当加入0.15-0.5%的二苯磺酸钾（KSS）时，复合材料达到了V-0级阻燃。但是当加入2%HNTP和0.25%KSS并用时，复合材料的阻燃等级为V-2级。这是因为HNTP使主分解反应在高温下进行，相反KSS使主分解反应温度降低，HNTP和KSS单用时可以促进生成完整的炭层，保护PC基体。但是二者复配时，炭层会被破坏，失去保护能力[7]。北京SPV-100磷腈阻燃剂性能
