企业商机
加热盘基本参数
  • 品牌
  • 无锡国瑞热控
  • 型号
  • 非标定制
  • 类型
  • 元素半导体材料,化合物半导体材料
  • 材质
  • 6061-T6,陶瓷,金属等
  • 产品名称
  • 晶圆加热盘
  • 产地
  • 江苏无锡
  • 厂家
  • 无锡国瑞热控
加热盘企业商机

针对晶圆清洗后的烘干环节,国瑞热控**加热盘以洁净高效的特性适配严苛需求。产品采用高纯不锈钢基材,表面经电解抛光与钝化处理,粗糙度 Ra 小于 0.2μm,减少水分子附着与杂质残留。加热面采用蜂窝状导热结构,使热量均匀分布,晶圆表面温度差控制在 ±2℃以内,避免因局部过热导致的晶圆翘曲。温度调节范围覆盖 50℃至 150℃,支持阶梯式升温程序,适配不同清洗液的烘干需求。设备整体采用无死角结构设计,清洁时*需用高纯酒精擦拭即可,符合半导体制造的高洁净标准,为清洗后晶圆的干燥质量与后续工艺衔接提供保障。重视客户反馈,持续改进产品服务,体验专业贴心。杨浦区探针测试加热盘定制

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国瑞热控金属加热盘突破海外技术壁垒,实现复杂结构产品量产能力。采用不锈钢精密加工一体化成型,通过五轴联动机床制造螺纹斜孔等复杂结构,加热面粗糙度 Ra 小于 0.1μm。内置螺旋状不锈钢加热元件,经真空焊接工艺与基体紧密结合,热效率达 90%,升温速率 25℃/ 分钟,工作温度范围室温至 500℃。设备具备 1000 小时无故障运行能力,通过国内主流客户认证,可直接替换进口同类产品,在匀气盘集成等场景中表现优异,助力半导体设备精密零部件国产化。奉贤区刻蚀晶圆加热盘厂家密封式设计可选,防潮防尘耐腐蚀,适用复杂环境。

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针对原子层沉积工艺对温度的严苛要求,国瑞热控 ALD **加热盘采用多分区温控设计,通过仿真优化加热丝布局,确保表面温度分布均匀性符合精密制程标准。设备温度调节范围覆盖室温至 600℃,升温速率可达 25℃/ 分钟,搭配铂电阻传感器实现 ±0.1℃的控温精度,满足 ALD 工艺中前驱体吸附与反应的温度窗口需求。采用氮化铝陶瓷基底与密封结构,在真空环境下无挥发性物质释放,且能抵御反应腔体内腐蚀性气体侵蚀。适配 8 英寸至 12 英寸晶圆规格,通过标准化接口与拓荆、中微等厂商的 ALD 设备无缝兼容,为原子层沉积的高保形性薄膜制备提供保障。

国瑞热控针对离子注入后杂质***工艺,开发**加热盘适配快速热退火需求。采用氮化铝陶瓷基材,热导率达 200W/mK,热惯性小,升温速率达 60℃/ 秒,可在几秒内将晶圆加热至 1000℃,且降温速率达 40℃/ 秒,减少热预算对晶圆的影响。加热面采用激光打孔工艺制作微小散热孔,配合背面惰性气体冷却,实现晶圆正反面温度均匀(温差小于 2℃)。配备红外高温计实时监测晶圆表面温度,测温精度 ±2℃,通过 PID 控制确保温度稳定,适配硼、磷等不同杂质的***温度需求(600℃-1100℃)。与应用材料离子注入机适配,使杂质***率提升至 95% 以上,为半导体器件的电学性能调控提供关键支持。大小功率齐全覆盖广,灵活匹配实验装置与工业设备需求。

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国瑞热控针对氮化镓外延生长工艺,开发**加热盘适配 MOCVD 设备需求。采用高纯石墨基材表面喷涂氮化铝涂层,在 1200℃高温下热膨胀系数与蓝宝石衬底匹配,避免衬底开裂风险,热导率达 150W/mK,确保热量均匀传递至衬底表面。内部设计 8 组**加热模块,通过 PID 精密控制实现 ±0.5℃的控温精度,精细匹配氮化镓外延层生长的温度窗口(1050℃-1150℃)。设备配备惰性气体导流通道,减少反应气体湍流导致的薄膜缺陷,与中微公司 MOCVD 设备联合调试,使外延层厚度均匀性误差控制在 3% 以内,为 5G 射频器件、电力电子器件量产提供**温控支持。工业级耐用加热盘,耐腐蚀抗冲击,适应严苛工况环境。四川高精度均温加热盘

多重安全保护设计,漏电过载超温防护,安全可靠。杨浦区探针测试加热盘定制

国瑞热控推出加热盘节能改造方案,针对存量设备能耗高问题提供系统升级。采用石墨烯导热涂层技术提升热传导效率,配合智能温控算法优化加热功率输出,使单台设备能耗降低 20% 以上。改造内容包括加热元件更换、隔热层升级与控制系统迭代,保留原有设备主体结构,改造成本*为新设备的 40%。升级后的加热盘温度响应速度提升 30%,温度波动控制在 ±1℃以内,符合半导体行业节能标准。已为华虹半导体等企业完成 200 余台设备改造,年节约电费超百万元,助力半导体工厂实现绿色生产转型。杨浦区探针测试加热盘定制

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