企业商机
色母粒基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 色母粒
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 吸塑,注射,拉丝,吹塑,注塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 包装规格
  • 25kg
  • 颜色
  • 白色,黑色,黄色,绿色,红色
色母粒企业商机

PC 材料(聚碳酸酯)具有良好的力学性能,其抗冲击强度是普通塑料的 2-3 倍,用其制作的童车车架能有效抵御儿童玩耍时的意外碰撞。在生产过程中,PC 材料经高温熔融后注入精密模具,形成的车架结构均匀,无气泡或应力集中点,可承受约 200J 的冲击能量而不破裂。同时,PC 材料密度为 1.2g/cm³,比传统金属车架轻 40% 以上,既减轻了童车整体重量,方便家长携带,又降低了儿童自行推动时的负担。这种强韧性与轻量化的结合,使 PC 车架在保障结构稳固的同时,大幅度减少了碰撞带来的伤害风险,为儿童使用童车提供了可靠的安全保障。PC 基复合材料用于汽车内饰骨架,轻量化特性明显,可减少能耗同时保证结构稳定性。上海PP色母粒售后服务

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PET(聚对苯二甲酸乙二酯)是一种热塑性高分子材料,其独特的分子结构使其既适合纺丝加工,又能满足吹塑成型需求。在纺丝领域,PET 切片经熔融纺丝、拉伸定型等工艺,可制成涤纶纤维。涤纶纤维具有强度高、弹性好、耐磨损、易清洗等优点,用于纺织行业,可制作服装、家纺面料、工业用布等,如常见的运动服、窗帘、滤布等都有涤纶纤维的身影。而在吹塑加工方面,PET 材料通过注塑制成瓶坯后,再经加热拉伸吹塑,可生产出食品级包装瓶。这类包装瓶具有良好的阻隔性,能有效防止氧气、二氧化碳等气体渗透,保障食品、饮料的新鲜度,因此被大量用于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶、食用油瓶等食品包装领域,充分展现了 PET 材料的多功能性和适用性。上海PP色母粒售后服务阻燃 ABS 材料应用于乐高电动组件外壳,绝缘性好且防火,提升玩具使用安全性。

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PC 材料抗冲击性优异但加工流动性较差,ABS 材料加工流动性好但抗冲击性不足,将两者按 7:3 或 6:4 的比例共混,可制备出兼具高抗冲击性和良好加工流动性的复合材料,适合注射成型复杂造型的箱包外壳(如带有凹凸纹路、多隔层的外壳)。在注射成型时,共混材料的加工温度控制在 250-290℃,模具温度 60-80℃,由于 ABS 的加入,共混材料的熔体流动速率(MFR)提升至 15-20g/10min(220℃,10kg),相比纯 PC 材料(MFR 5-10g/10min)更易填充复杂模具型腔,减少缺料、气泡等缺陷。箱包外壳的复杂造型(如边角圆弧、表面浮雕)可通过共混材料的良好流动性充分成型,同时 PC 的高抗冲击性使外壳仍能承受 1.2m 高度的跌落冲击而不破损。此外,共混材料的表面光泽度接近 ABS,可通过喷涂或电镀工艺进一步提升外观质感,满足箱包对造型和美观度的双重需求,同时兼顾日常使用的防护性能。

PA 材料(常添加 20%-30% 玻纤增强)强度高、耐疲劳性好,适合注射成型箱包提手,需兼顾舒适度与承重性能。在设计上,提手需采用人体工学弧度,握持部位的直径控制在 25-30mm,表面设计细微纹路(纹路深度 0.1-0.2mm),既能增加握持时的摩擦力,防止手滑,又能减少手部与提手的接触压力,避免长时间握持导致手部酸痛。注射成型时,PA 材料需经充分干燥(干燥温度 80-100℃,时间 4-6 小时),模具温度设定在 90-110℃,注射压力 110-140MPa,确保提手的握持部位和连接部位充分填充,无内部缺陷。提手需通过承重测试,在悬挂 15kg 重物的情况下,持续 24 小时无明显变形(变形量≤1mm),断裂强度≥2000N,确保在提拉箱包时不会因承重不足导致提手断裂。此外,PA 提手可通过色母粒着色,实现与箱包主体颜色的匹配,提升整体美观度,同时着色后的提手不易褪色,长期使用仍能保持良好外观。PET 材料纺丝制成的涤纶面料,可用于箱包内衬,凭借良好的耐磨性延长箱包使用寿命。

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PC 与 PA 的复合注塑采用双物料注塑工艺,使两种材料在模具内实现分子级结合,形成性能互补的复合部件。PC 组分赋予部件优异的刚性和尺寸稳定性,确保部件在装配和使用中保持精确形状;PA 组分则提供出色的韧性和抗冲击性,使部件在受到外力时不易脆裂。这种复合结构特别适用于汽车中控台支架、座椅调节旋钮等复杂受力部件 —— 既需要承受装配时的紧固力,又要应对日常操作中的扭转力和冲击力。测试数据显示,复合部件的抗冲击强度比纯 PC 部件提高 25%,刚性比纯 PA 部件提升 40%,完美平衡了强度与韧性的需求。注射成型的 PA 箱包配件(如锁扣),需通过强度测试,确保开合次数达数千次仍稳定。上海PBAT色母粒技术指导

注塑技术让 PC 材料在箱包框架制作中发挥优势,可实现一体化成型,增强整体结构稳定性。上海PP色母粒售后服务

ABS 材料是一种综合性能优良的热塑性塑料,其硬度较高,通过注塑工艺生产箱包配件时,能准确控制配件的尺寸和形状,确保锁具、把手等部件结构稳固。这些配件在日常使用中,会频繁与手部接触或受到外力作用,高硬度的特性使其不易变形、损坏。同时,ABS 材料具有良好的耐化学腐蚀性,面对汗液、雨水以及一些常见的清洁剂时,不会发生化学反应而出现表面破损、功能失效等问题。这就保障了锁具能顺畅开关、把手能稳固承重,大幅提升了箱包配件的使用可靠性,减少了维修和更换的频率。上海PP色母粒售后服务

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