半烧结银胶在电机控制器等部件中应用很广。电机控制器在工作时会产生大量热量,对散热和可靠性要求很高。半烧结银胶能够有效地将热量导出,同时保持良好的电气连接,确保电机控制器在复杂的工况下稳定运行 。在新能源汽车的高速行驶过程中,电机控制器需要频繁地进行功率调节,半烧结银胶能够在这种情况下可靠地工作,保障电机的正常运行 。烧结银胶则常用于对性能要求极高的关键部件,如逆变器中的功率芯片封装。逆变器是新能源汽车的重要部件之一,其性能直接影响汽车的动力性能和续航里程。不同导热率银胶,散热效果各异。节约成本高导热银胶服务热线

半烧结银胶是在烧结银胶的基础上发展而来,它在银粉中添加了一定比例的有机树脂,通过特殊的固化工艺,使银粉部分烧结,形成兼具烧结银胶和传统银胶特性的材料。按照有机树脂的含量和种类,可分为低树脂含量半烧结银胶和高树脂含量半烧结银胶。低树脂含量半烧结银胶在保持较高导热率和导电性的同时,具有较好的机械性能,适用于对性能要求较高的汽车电子功率模块封装,能够在复杂的工况下稳定工作。高树脂含量半烧结银胶则具有更好的柔韧性和工艺性,更适合用于一些对柔韧性有要求的柔性电子器件封装,如可穿戴设备中的柔性电路板连接 。节约成本高导热银胶服务热线TS - 1855 加工性好,封装高效从容。

在新能源汽车领域,随着新能源汽车市场的快速发展,对电池模块、电机控制器和逆变器等关键部件的性能要求也在不断提高。高导热银胶、半烧结银胶和烧结银胶在这些部件中的应用将不断增加,以提高新能源汽车的性能和可靠性 。在电池模块中,高导热银胶能够有效解决电芯散热问题,提高电池的充放电效率和使用寿命;在电机控制器和逆变器中,半烧结银胶和烧结银胶能够满足其对散热和可靠性的严格要求 。在 5G 通信领域,5G 技术的快速发展对通信设备的性能提出了更高的要求。
在汽车功率半导体领域,随着汽车智能化和电动化的发展,对功率半导体的性能和可靠性提出了更高的要求。某品牌汽车制造商在其新能源汽车的逆变器功率模块中采用了 TS - 1855 高导热导电胶。在实际运行中,逆变器需要承受高功率的电流和电压变化,会产生大量的热量。TS - 1855 凭借其 80W/mK 的高导热率,将功率芯片产生的热量迅速传导至散热基板,使芯片的工作温度降低了 15℃左右。这不仅提高了功率半导体的转换效率,还延长了其使用寿命。经过长期的路试和实际使用验证,采用 TS - 1855 的功率模块在稳定性和可靠性方面表现出色,有效减少了因过热导致的故障发生,提升了汽车的整体性能和安全性 。高导热银胶,增强设备稳定性。

TS - 1855 作为目前市面上导热率比较高的导电银胶,其导热率高达 80W/mK,在众多银胶产品中脱颖而出。这一有效的导热性能使得它能够在电子封装中迅速将热量传递出去,有效降低电子元件的温度,从而提高电子设备的性能和稳定性 。在汽车功率半导体模块中,TS - 1855 能够快速将芯片产生的高热量传导至散热片,确保功率半导体在高负载运行时的温度始终处于安全范围内,避免因过热导致的性能下降和故障。除了高导热率,TS - 1855 还具有出色的附着力。它对各种模具尺寸的金属化表面都能保持良好的粘附能力,在 260℃、14MPa 的条件下,其 DSS(Die Shear Strength,芯片剪切强度)表现优异。TS - 9853G 优化 EBO,连接更可靠。节约成本高导热银胶服务热线
不同银胶特性,适配不同场景。节约成本高导热银胶服务热线
与传统散热材料相比,高导热银胶的优势明显。传统的散热材料如普通硅胶,其导热率较低,一般在 1 - 3W/mK 之间,无法满足现代电子设备对高效散热的需求。而高导热银胶的导热率可达到 10W - 80W/mK,是普通硅胶的数倍甚至数十倍,能够在短时间内将大量热量传导出去,很大提高了散热效率 。在一些对散热要求极高的应用场景中,高导热银胶的高导热性能优势更加突出。在数据中心的服务器中,大量的芯片同时工作会产生巨大的热量,如果不能及时散热,服务器的性能将受到严重影响。高导热银胶能够将芯片热量快速传导至散热系统,确保服务器在长时间高负载运行下的稳定性,提高数据处理效率 。节约成本高导热银胶服务热线