企业商机
成型片基本参数
  • 品牌
  • 新世纪齿科,SND
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 树脂
  • 质量标准
  • 国标
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 一次性使用
  • 有效期
  • 60个月
  • 产地
  • 上海
成型片企业商机

注意事项:在使用代型材料成型片时,需要注意多个方面。严禁将其用于产品适用范围以外的用途,以免影响修复效果甚至对患者造成伤害。应避免将成型片置于高温及潮湿场所,因为高温可能导致树脂材料性能改变,潮湿则可能使成型片受潮变质,影响成型质量。在使用过程中,由于成型片需要加热,操作人员要谨防烫伤;同时,要小心撕去表面防划伤的保护膜,防止划伤手指。此外,只有具备齿科医疗资格的人员才能使用本产品,以确保操作的安全性和准确性。成型片采用医用级铝箔密封包装,开封后需在4小时内使用完毕,防止环境湿气影响材料性能。广东2.0mm厚度成型片零售

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铝箔包装打开后尽快使用:铝箔包装具有良好的密封性,能够有效防止材料受潮、受污染。一旦铝箔包装打开,材料就会与空气接触,容易受到空气中水分、灰尘等因素的影响。因此,铝箔包装打开后,应尽快使用,以防材料受潮变质,保证材料的质量。关注贮存期限:本产品贮存期为5年。在贮存过程中,要注意查看产品的生产日期和使用期限,确保在贮存期内使用产品。超过贮存期的产品,其性能可能会发生改变,无法满足模型制作的要求,应禁止使用。查看标签信息:生产日期、使用期限具体见标签。产品标签上不仅标注了生产日期和使用期限,还包含了产品的规格、成分、使用方法、注意事项等重要信息。在贮存和使用前,操作人员应仔细阅读标签内容,了解产品的详细信息,确保正确贮存和使用产品。山西真空成型片生产厂家成型片需远离火源存放,防止高温引发材料变质。

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常见问题及解决方法:(1)成型片表面出现褶皱;原因:成型片在放置过程中操作不当,或模型表面不平整。解决方法:在放置成型片时,动作要轻柔且迅速,避免拉伸或折叠成型片。同时,检查模型表面是否有瑕疵,如有需要,应对模型进行修复或重新制作。(2)成型片冷却后变形:原因:冷却过程中成型片受到外力作用,或冷却速度过快导致成型片内部应力不均匀。解决方法:在冷却过程中,避免对成型片进行任何外力作用,确保其自然冷却。如果需要加快冷却速度,可以使用风扇或冷风吹拂,但需避免直接对着成型片吹风,以免造成变形。对于复杂的成型片形状,可以在冷却过程中适当调整冷却速度,使其均匀冷却。(3)成型片强度不足:原因:加热温度过高或加热时间过长,导致成型片过度软化甚至熔化,成型后强度不足。解决方法:检查加热温度和时间,确保其符合成型片的材料要求。如果现成型片在加热过程中出现过度软化或熔化的迹象,应立即停止加热,并重新调整加热参数。

代型材料的标准化操作流程详解:一个成功的代型制作,依赖于严谨、规范的操作流程。以下将基于产品说明的四个步骤进行极大程度的细化和扩展。第一步:准备工作与安全防护(对应说明:撕去产品两边的保护膜)这一步看似简单,却至关重要,它直接影响到成品的表面光洁度和操作安全。1.环境与模型准备:确保工作台面整洁。将要复制的石膏模型进行彻底检查,确保无缺损、无气泡、表面干燥光滑。模型的边缘线(如牙颈缘)必须清晰可见。2.个人防护:操作者务必佩戴防护眼镜,防止加热过程中可能出现的意外溅射;同时可佩戴防割伤手套,因为树脂片边缘可能较为锋利(对应注意事项5、6)。3.撕除保护膜:从铝箔包装中取出一片代型材料。仔细观察,材料两面均贴有透明的保护膜,其作用是防止运输和存储过程中的划伤。用指甲或胶带在边缘轻轻撬起一个缺口,然后缓慢、均匀地将两面的保护膜完全撕除(对应注意事项4)。切记:如果保护膜未撕除或未撕除干净,加热后保护膜会熔融在材料表面或机器上,导致成型失败、表面模糊不清,并严重污染真空成型机。制作口腔模型用成型片,进口原料,密封防异味,高韧性不易断裂。

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在深入注意事项之前,我们必须首先理解我们手中的材料。产品本质解析:代型材料的主要成分为高性能树脂(如PETG、聚碳酸酯PC、醋酸纤维素CA等)。这种材料被预制为不同厚度的片状,其主要特性包括:热塑性:在一定温度下软化,冷却后定型,这是其能够成型的基础。尺寸稳定性:成型后,在常态下能长期保持形状不变,确保模型的精确度。适当的强度与韧性:既能承受后续操作(如修剪、铺蜡)的力度,又具备一定的抗撕裂能力。透明度:多数产品具有良好的透明度,便于观察其下的石膏模型形态。成型片铝箔包装开封后需及时使用,避免吸潮变质。山东真空成型片厂家

成型片真空成型时,模型需完全干燥(含水率<0.5%),否则冷却后易与成型片粘连。广东2.0mm厚度成型片零售

常规使用流程简介:在使用代型材料之前,需先撕去产品两边的保护膜,这是为了防止在运输和贮存过程中材料表面受到损伤或污染。接着,将其放入牙科真空成型机中进行加热,使树脂达到适宜的软化状态。随后,把加热后的材料放置在预先准备好的石膏模型上,启动抽真空程序,借助负压的作用让材料紧密贴合模型表面,形成所需的形状。然后,经过冷却过程,材料逐渐硬化,即可从模型上取下完成的代型。整个使用流程环环相扣,任何一个环节出现问题都可能影响到较终的结果,而良好的贮存则是保证整个过程顺利进行的前提。广东2.0mm厚度成型片零售

成型片产品展示
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