企业商机
色母粒基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 色母粒
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 吸塑,注射,拉丝,吹塑,注塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 包装规格
  • 25kg
  • 颜色
  • 白色,黑色,黄色,绿色,红色
色母粒企业商机

ABS 材料(丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物)具有优异的注塑流动性,能准确填充锁具模具的细微结构,使成型的锁具零件尺寸精度控制在 0.02mm 以内,确保锁芯与锁舌的精密配合。其表面硬度可达邵氏 D80,耐磨损性能比普通塑料高 30%,即使经过上万次开合操作,锁具的关键部件也不会因摩擦而失效。同时,ABS 材料的抗冲击性和耐化学性出色,能抵御日常使用中的碰撞和汗液、雨水侵蚀。这种结构稳定性与耐用性的结合,使 ABS 锁具既能保持顺畅的开合手感,又能可靠锁紧箱包,有效防止物品意外掉落或被盗,为箱包内物品提供持久安全保障。PBT 材料耐热性和耐候性优良,通过注射工艺可生产电子电器领域的连接器,确保在高温环境下稳定工作。江苏色母粒供应商

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透明 PC 板材的透光率可达 90%,接近普通玻璃,用其制作的箱包侧窗能让用户清晰查看内部物品,无需打开箱包即可确认物品位置。与玻璃相比,PC 板材的抗冲击强度是其 250 倍,即使受到剧烈撞击也不会碎裂,只会产生韧性变形,避免了玻璃破碎带来的安全隐患。同时,PC 板材表面可进行硬化处理,耐刮擦性能提升 40%,长期使用不易产生划痕影响透光性。其密度为玻璃的 1/2,大幅减轻了箱包重量。这种高透光性与抗冲击性的结合,使 PC 侧窗箱包在兼具实用性和便利性的同时,更加安全耐用,适合旅行、通勤等多种场景使用。江苏色母粒供应商PET 纺丝过程中,冷却速度会影响纤维的结晶度,较快冷却速度可降低结晶度,使纤维更柔软。

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ABS(丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物)材料本身已具备较好的抗冲击性能,但在家电面板的应用场景中,由于家电在运输、安装和日常使用过程中,面板可能会受到碰撞、冲击等外力作用,因此对材料的抗冲击性能有更高的要求。为进一步提升 ABS 材料的抗冲击性能,满足家电面板的使用需求,在 ABS 材料的制备过程中,可加入适量的增韧剂。增韧剂通常是一些具有弹性的高分子聚合物,如丁腈橡胶、三元乙丙橡胶等,它们能与 ABS 树脂形成良好的相容性,在 ABS 材料内部形成弹性粒子分散相。当 ABS 材料受到外力冲击时,这些弹性粒子能吸收冲击能量,阻止裂纹的产生和扩展,从而显著提高材料的抗冲击强度和韧性。在采用注射成型工艺生产家电面板时,添加了增韧剂的 ABS 材料不仅保留了原有的良好加工流动性和着色性能,还具备了更优异的抗冲击性能。用这种材料制成的家电面板,在受到轻微碰撞时,不易出现裂纹、破损等情况,能有效保护家电内部的电器元件,同时也延长了家电的使用寿命。此外,增韧剂的加入还能改善 ABS 材料的低温抗冲击性能,使家电面板在低温环境下也能保持良好的韧性,避免因温度过低导致材料变脆而损坏。

PA 材料(聚酰胺)本身具有出色的耐磨性能和拉伸强度,经纺丝工艺加工成纤维后,这些特性得到进一步强化。在纺丝过程中,PA 分子链沿纤维轴向定向排列,使纤维的抗拉伸强度达到 5-9cN/dtex,耐磨性比棉纤维高出 5 倍以上。用这种纤维织成的汽车座椅面料,在乘客频繁坐靠、起身的过程中,能有效抵抗臀部与面料间的摩擦以及身体重量带来的拉伸应力。即使经过数万次循环使用,面料也不易出现起球、勾丝或撕裂等问题,能长期保持完好的外观和结构完整性,大幅延长座椅面料的更换周期,降低维护成本。PET 纺丝的涤纶面料经抗紫外处理后,用于箱包外层面料,可防止面料长期暴晒褪色。

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异型 PA 丝凭借其非圆形截面(如哑铃型、齿轮型)在织造过程中形成独特的表面纹理,用于汽车门板装饰布时,能呈现出不同于普通面料的立体图案和光影效果,增强内饰的视觉层次感和设计感。例如,齿轮型截面 PA 丝织成的面料会形成规律的凹凸纹路,在光线照射下产生明暗对比,提升门板区域的装饰性。同时,这种特殊结构使面料表面形成更多微型空气层,液体污渍不易快速渗透,耐脏性能比普通面料提升 50% 以上。当饮料或灰尘附着时,可通过简单擦拭清理,减少污渍残留,长期保持门板装饰布的整洁外观。ABS 与 PC 共混注塑的箱包壳体,结合了两者的优点,抗摔且轻便,满足消费者对箱包实用性的高要求。江苏普通注射色母粒客服电话

高光 ABS 注塑的箱包面板,表面光洁且抗刮擦,长期使用仍能保持美观的外观。江苏色母粒供应商

PA 材料凭借强度高、耐磨损的特性,常用于注射成型箱包锁扣、滑轮等小型配件。在注射生产锁扣时,PA 材料需先经干燥处理(含水率≤0.1%),避免成型后锁扣出现内部气泡,影响结构强度。模具温度设定在 90-110℃,注射压力控制在 100-130MPa,确保锁扣的关键部位(如卡扣、弹簧槽)充分填充,减少尺寸偏差。锁扣作为箱包的中心配件,需通过严格的性能测试:开合寿命测试需达到 5000 次以上,每次开合后锁扣仍能紧密闭合,无松动或卡顿现象;承重测试需能承受 5kg 的拉力,避免在提拉箱包时锁扣断裂导致箱内物品掉落。此外,PA 锁扣可通过添加玻纤增强(玻纤含量 15%-20%),进一步提升强度和耐温性,使锁扣在高温环境(如夏季车内)下不易变形,确保在不同使用条件下的稳定性,延长箱包整体的使用寿命。江苏色母粒供应商

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