河南低温固化环氧树脂胶

环氧胶粘剂属于胶粘剂中称为“结构胶粘剂”的一类，这其中还包括聚氨酯、丙烯酸、氰基丙烯酸酯和其它胶粘剂。环氧树脂开始是反应性液体聚合物，开始混合时进行化学反应，然后固化以形成固体塑料材料。一旦双组份按规定比例混合后，就开始固化过程，并具有一段活性期，可涂覆胶粘剂，并固定两个表面。这种“活性期”从几分钟到48小时，或者会是更长时间。通过特定的配方，这类结构胶粘剂具有极高的剪切力和剥离强度，这点取决于配方；比其他普通胶粘剂还具有更好的耐热性和抗化学性。专精特新中小企业汇纳，环氧树脂胶专注细分领域，产品更专业。河南低温固化环氧树脂胶

环氧树脂胶黏剂优点：黏附力好，由于具有环氧基、羟基、氨基等极性基团，故对金属、玻璃、塑料、陶瓷等都有较强的黏附力。内聚力大当树脂固化后，胶层的内聚力很大，以致应力断裂往往出现在被粘物上，而不在胶层内或黏合界面。100%的固体与酚醛树脂或其他热固性胶黏剂不一样，环氧树脂在固化时不会放出水或其他缩合副产物，因而黏合时可以不用压力或使用接触压力。低收缩率加入硅、铝或其他填料后，收缩率可降至1%左右。低蠕变性像其他热固性树脂一样，在长期应力下不会变形。耐潮湿和溶剂，对潮气不敏感。可以改性如通过改变环氧树脂和固化剂的类型、加入其他树脂、与特种填料复合来改性。可室温固化选择特殊的固化剂，可在室温或低温下5min内固化。耐温性能好可配制成在低温或超过250℃的高温下长期使用的胶液。广东建筑环氧树脂胶生产商汇纳环氧树脂胶与多种基材兼容，玻璃、陶瓷、塑料均能牢固粘接。

环氧灌封胶发白的现象主要是体现在外观是黑色或者透明的，由于色差明显，易显现出来。而这种现象在冬季比较易出现，原因是冬季气温低，部分用户常温储存，且加之时间较长，导致胶水出现结晶现象，一般短时间低温储存是不会出现结晶析出现象。这种情只要把析出的组分加热后在搅拌均匀，在配胶使用可以解决固化发白现象。 表面出油，原因就是固化剂过剩导致，固化剂相对主剂较轻，在环氧灌封胶AB胶混合后，B剂(固化剂)会在上层，通常我们都要求客户在混合AB胶时应是把A剂倒入Ｂ剂，然后搅拌均匀，防止固化剂在上层搅拌不均匀；正常情况下环氧灌封胶都是以重量比来操作的，所以要求客户一定要用电子秤进行量取，防止固化剂偏多过剩，过多的固化剂无法发生化学反应，加上密度轻，所以就残留于表面。

环氧灌封胶有常态和真空两种灌封工艺。环氧树脂．胺类常温固化灌封料，一般用于低压电器，多采用常态灌封。环氧树脂．酸酐加热固化灌封料，一般用于高压电子器件灌封，多采用真空灌封工艺。无论是常态，还是真空灌封工艺均分为人工灌胶与机械灌胶，人工灌胶是把搅拌均匀的胶水置于真空设备中脱泡5-10min，将脱泡完成的胶水灌注在元器件指定位置中。机械灌胶对灌胶机进行调试，使之达到满足使用状态，并编制施胶程序；将灌封胶倒入对应的储料桶中。汇纳环氧树脂胶耐低温，-40℃环境下，粘接性能不衰减。

环氧树脂胶是一种双组份快速固化透明环氧树脂胶粘剂，可低温或常温固化，固化速度较慢；固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性；固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。环氧树脂胶在常温（25℃）下固化速度较慢，使用方便、固化后胶膜透明、硬度高，抗冲击及剪切力强，对各种材料的粘接强度高，耐介质性能优良等特性。环氧树脂胶粘合材料类型： 玻璃、电子元件、塑料类、橡胶类、石材类、金属类、木材类、其他材质、陶瓷、医学类、其他。总的来说，环氧树脂胶可于室温下固化，无需加热或压力，加热也可使其加速固化。在固化过程中无挥发物产生。固化后之胶体系无臭，无味、无毒。环氧树脂胶一般用于工业。汇纳环氧树脂胶防水性能优，水下工程构件粘接，阻隔水分侵入。高导热环氧树脂胶厂家推荐

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环氧树脂胶脂：强度高（压缩强度>65MPa，钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa）； 能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定； 适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。 非结构胶强度较低、耐久性差，只能用于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。环氧胶作为一种粘剂，是以聚氨酯预聚物改性后变成的环氧树脂与一些自制的固化剂按照一定的比例配置后形成的物质。大部分的环氧胶粘剂都是由自己去进行固化剂的调配，较后加上无机填料以及各类催化剂制成。河南低温固化环氧树脂胶