企业商机
成型片基本参数
  • 品牌
  • 新世纪齿科,SND
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 树脂
  • 质量标准
  • 国标
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 一次性使用
  • 有效期
  • 60个月
  • 产地
  • 上海
成型片企业商机

操作流程要点:使用代型材料成型片时,需要遵循一系列严格的操作流程。首先,要撕去产品两边的保护膜,这一步骤是为了确保成型片在加热和成型过程中能够与石膏模型充分接触,避免保护膜影响成型效果。接着,利用牙科真空成型机对成型片进行加热,使其达到适宜的软化温度。加热后的成型片要迅速放置在制作好的石膏模型上,并通过抽真空操作使其紧密贴合模型表面。然后,待成型片冷却后,即可得到精确的口腔软硬组织阳模或修复体模型。成型片采用进口树脂原料,密封包装确保成型全程无异味,为口腔模型制作提供洁净环境。江西直径120mm成型片供应商

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加热软化材料(对应说明:用牙科真空成型机加热本产品)。加热是流程中的主要技术环节,直接决定了材料的可塑性和较终成型质量。1.设备设置:打开牙科真空成型机。根据所选代型材料的厚度和品牌推荐,设定合适的加热时间。这是一个经验值,通常0.75mm的材料可能需要加热20-30秒,而2.0mm的则需要更长时间。主要原则:宁欠勿过。加热不足可补热,加热过度则材料会过度收缩、起泡、变黄甚至燃烧,导致彻底报废。2.夹持与固定:将已撕去保护膜的代型材料牢固地夹在加热架的框架上,确保其平整、无褶皱。3.观察加热现象:启动加热功能。观察材料的变化:起初材料会保持平整,随后会因受热而轻微下垂,接着下垂加剧(像“帐篷”一样下垂),然后当下垂达到一定程度后,材料会突然回弹、变平,甚至出现轻微的“翻腾”现象(如同油锅中的涟漪)。较佳加压时机通常是在材料充分下垂后,刚刚开始回弹变平的瞬间。这表明材料整体已均匀软化,具有较佳的流动性和可塑性。福建直径120mm成型片订制成型片冷却后表面硬度达85 Shore D,可承受临床调改时的机械磨损而不刮伤。

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【主要安全警告——防烫伤】:“本产品在使用过程中需加热,谨防烫伤”。这绝非一句空话。加热后的成型片和机器金属框架温度极高(通常超过150°C)。必须使用耐热手套或专门使用工具进行操作。加热完成后,移动片材和框架时,要确保路径通畅,避免触碰身体或其他易燃物。在等待片材达到较佳成型状态的短暂时间里,要将其置于安全位置。设备周围应划定安全区域,并告知所有在场人员注意高温。代型材料,这片薄薄的树脂,承载的是患者对功能与美学的期望,是口腔修复工艺中承上启下的关键一环。对它的使用,绝非简单的“加热-吸附”四个步骤可以概括。

包装规格与贮存要点:多样规格,满足不同需求。牙科成型片提供多种包装规格,包括0.5型20片装、0.625型20片装、0.75型20片装、0.8型20片装、1.0型20片装、1.5型14片装、2.0型10片装。不同规格的成型片厚度不同,适用于不同的口腔诊疗需求。牙医可根据具体的医治方案和模型制作要求,选择合适规格的成型片,确保模型制作的精确性和有效性。牙科成型片凭借其突出的性能、普遍的用途、科学的使用方法和严格的质量保障体系,在口腔医学领域发挥着重要作用。成型片表面防划伤层需在使用前彻底去除。

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产品组成与型号选择:如产品信息所示,其主要成分为树脂。这种经过特殊处理的树脂具备优异的热塑性、记忆弹性、成型精度、化学稳定性和足够的强度。不同的厚度(型号)对应着不同的应用场景:薄型(0.5mm,0.625mm,0.75mm):通常用于制作精度要求极高的单颗牙冠或贴面的代型,以及正畸保持器。其优点是贴合度极高,细节再现能力好。中型(0.8mm,1.0mm):这是较常用的规格,适用于多单位牙桥、颌垫、个别托盘及大多数牙冠的成型。它在强度和韧性之间取得了良好平衡。厚型(1.5mm,2.0mm):主要用于需要较强度高和硬度的场合,如制作颌骨较大区域的模型、运动护齿或需要反复使用的特殊装置基托。选择合适的型号是成功的第一步。齿科技师需根据修复体的类型、跨度及所需的机械性能做出判断。例如,制作一个三单元的牙桥,1.0mm的厚度通常能提供更好的桥体稳定性。牙科成型片用进口原料,密封包装无异味气泡,强度韧性高,用于制口腔模型。浙江进口成型片加工定制

成型片与藻酸盐分离剂兼容性优异,模型脱模后表面无残留,减少二次清洁工序。江西直径120mm成型片供应商

真空吸附成型——决定成败的瞬间。“加热后的产品放在做好的石膏模型上,抽真空成型”。这是赋予材料新形态的魔法时刻。石膏模型准备:模型的品质是前提。模型必须完全干燥、无尘、无缺损。对于存在较大倒凹的模型,需事先用石膏等材料进行填补,否则会导致成型片被“锁”在模型上无法取下,甚至撕裂。模型在载台上的摆放位置和角度,应确保成型片能均匀覆盖所有区域,并留出足够的边缘。操作时机与速度:从加热结束到开始抽真空,时机转瞬即逝。动作需流畅、迅速。将加热好的片材框架平稳、准确地扣在模型上,立即启动真空泵。延迟会导致材料温度下降,塑性变差,无法完美复制细节。真空度保证:确保真空成型机的密封条完好,真空泵功率足够,能在短时间内形成强大的负压,将软化的片材紧密地吸附在模型表面,逼出所有空气。江西直径120mm成型片供应商

成型片产品展示
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