以增韧环氧树脂为基础，配以功能性填料和固化剂而形成的高分子合金胶粘剂克服其性脆、冲击性、耐热性差等缺点。在机械、电子、电器、航天、航空、涂料、粘接等领域得到了广泛的应用。1、固化体系的选择环氧树脂的固化剂有胺类、酸酐等，通常固化以胺类为主，有电性能要求的以酸酐类为常用．以咪唑类为促进剂。伯胺和仲胺含有活泼的氢原子，很容易与环氧基发生亲核加成反应，使环氧树脂交联固化。固化过程可分为三个阶段：1)伯胺与环氧树脂反应，生成带仲胺基的大分子2)仲胺基再与另外的环氧基反应，生成含叔胺基的更大分子3)剩余的胺基、羟基与环氧基发生反应汽车顶棚胶通常是透明的，可以与不同颜色和材质的顶棚相匹配，不会破坏车辆的外观。反应型PUR胶复合
由于胶黏剂和被粘物的种类很多，所采用的粘结工艺也不完全一样，概括起来可分为：①胶黏剂的配制；②被粘物的表面处理；③涂胶；④晾置，使溶剂等低分子物挥发凝胶；⑤叠合加压；⑥残留在制品表面的胶黏剂。胶黏剂选用的注意事项1．储存期a.每种产品均有储存期，根据国际标准及国内标准，储存期指在常温（24℃）情况下。丙烯酸酯胶类为20℃。b.对丙烯酸酯类产品，如温度越高储存期越短。c.对水基类产品如温度在零下1℃以下，直接影响产品质量。2．强度：a.世界上没有万能胶，不同的被粘物，需要选用不用的胶黏剂。b.对被粘物本身的强度低，那么不必选用强度高的产品，否则，将大材小用，增加成本。c.不能只重视初始强度高，更应考虑耐久性好。d.高温固化的胶黏剂性能远远高于室温固化，如要求强度高、耐久性好的，要选用高温固化胶黏剂。e.对a氰基丙烯酸酯胶(502强力胶)除了应急或小面积修补和连续化生产外,对要求粘接强度高的材料,不宜采用.防水胶性能新能源电池胶具有良好的粘接性能，能够有效地固定电池组件，防止其在运输和使用过程中的松动和脱落。
聚氨酯胶粘剂由于其优异的粘接特性，在航天器材的粘接、文物保护与修复、文具用品、医疗卫生等方面发挥越来越重要的作用。聚氨酯胶粘剂以其优异的性能广泛应用于各个领域，日渐成为人类生活中重要的合成材料。世界聚氨酯胶粘剂工业正向适应环境保护、安全卫生、资源回收等方向发展。中国聚氨酯胶粘剂工业也显示了较快的增长势头，技术开发也取得了很大的进展。随着聚氨酯用途的逐渐拓展和人类环保意识的不断增强。聚氨酯胶黏剂会扮演越来越重要的角色。
在木材加工行业，聚氨酯胶是一种理想的粘接材料。它对木材具有良好的渗透性，能够深入木材内部，形成牢固的粘接。在实木家具制造中，聚氨酯胶用于拼接木材，其强度高的粘接性能可以确保家具结构的稳固，防止木材开裂或变形。在人造板材生产中，聚氨酯胶用于粘接板材的层与层之间，提高板材的整体强度。上海汉司实业有限公司的聚氨酯胶产品针对木材加工特点进行了优化，具有良好的耐水性和耐腐蚀性，能适应木材加工过程中的各种环境。上海汉司实业有限公司。UV胶具有快速固化的特点，通常只需几秒钟就能完全固化。
环氧树脂环氧树脂是分子中含有两个或两个以上环氧基团而相对分子质量较低的高分子化合物一、分类环氧树脂的品种、牌号很多，但双酚A缩水甘油醚环氧树脂通常称为双酚A环氧树脂是重要的一类。它占环氧树脂总产量的90%。分子结构非常的长在这里就不说了！如果要知道的话可以点击环氧树脂将会有详细的说明！在这里只作简述：双酚A型环氧树脂又称通用型环氧树脂和标准型环氧树脂，中国定名为E型环氧树脂，由双酚（BPA或DPP）与环氧氯丙烷（ECH）在氢氧化钠下缩聚而得。根据原料配比、反应条件和采用的方法不同，可制得不同聚合度的低相对分子质量的粘稠液体和高相对分子质量、高软化点固体。平均相对分子质量300~7000。外观为近乎无色或淡黄色透明粘稠液体或片状脆性固体。环氧树脂本身是热塑性线型聚合物，受热时液体树脂粘度变低，固体树脂软化或熔融。溶于甲乙酮、环已酮、醋酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、无水乙醇、乙二醇等有机溶剂。灌封胶的固化时间一般较短，可以快速形成坚固的密封层。船舶胶黏剂
环氧胶：专业品质，值得信赖的品牌保障。反应型PUR胶复合
上海汉司实业的胶黏剂产品MegaMelt®6130A是一种聚烯烃热熔胶粘剂，对各种基材都有良好的粘接性，如PP、PE、木材、PVC、ABS、钢板等基材。目前主要应用于汽车内饰、塑料件、地垫和地毯等。特别是对PE、PP等非极性的基材有着良好的粘接强度，并且具有低气味、低VOC、不含溶剂、对环境友好等特性。胶水使用温度为170～190℃，软化点为1515℃，因此还具有优于普通热熔胶的耐高温、耐候性能。在各种高温、高温负重等测试中表现优异，可媲美PUR反应型热熔胶。反应型PUR胶复合
