本实用新型涉及资源回收再利用领域,特别是涉及含铜蚀刻液气液分离装置。背景技术:线路板生产工业中,会对已经使用于蚀刻线路板的含铜蚀刻废液进行回收利用,在回收过程中,废液在加热器中通过蒸汽进行换热,换热完的废液在高温状态下进入分离器,会在分离器中发生闪蒸,闪蒸产生的二次蒸汽中,携带有大小不等的液滴,现有技术因缺乏有效的分离气液的手段,含有铜的液体随着蒸汽被排走,导致了产品发生损失。技术实现要素:基于此,有必要针对现有技术气液分离率低的问题,提供一种含铜蚀刻液气液分离装置。一种含铜蚀刻液气液分离装置,包括分离器及加热器,所述分离器设有液体入口、蒸汽出口及滤液出口,所述液体入口用于将加热器产生的液体输入至分离器中,所述液体入口处设有减压阀,所述蒸汽出口处设有真空泵、除雾组件及除沫组件,所述除雾组件用于过滤分离器中闪蒸的蒸汽中的含铜液体,所述除沫组件用于将经除雾组件除雾的气体进行除沫。在其中一个实施例中,所述除雾组件为设有多个平行且曲折的通道的折流板。在其中一个实施例中,所述除沫组件为丝网。在其中一个实施例中,所述分离器设有液位计、液位开关、液相气相温度传感器和压力传感器。在其中一个实施例中。如何挑选一款适合自己公司的蚀刻液?无锡江化微的蚀刻液蚀刻液推荐厂家

故仍旧会有少量的药液51喷洒在挡液板结构10上而留下该药液51的水滴,而该药液51的水滴亦不能落入该基板20上,以避免基板20的蚀刻不均的现象产生;此外,该输送装置30用以承载并运送至少一该基板20于该湿式蚀刻机内运行,并接受湿式蚀刻的喷洒装置50的制程运作,故该输送装置30具有一驱动机构以驱动该滚轮31转动,以带动该基板20由该喷洒装置50下端部朝向该风刀装置40的该***风刀41下端部的方向移动。步骤三s3:使用一设置于该挡液板结构10下方的风刀装置40对该基板20吹出一气体43,以使该基板20干燥;在本实用新型其一较佳实施例中,该风刀装置40设置于该挡液板结构10的一端部,该风刀装置40包括有一设置于该基板20上方的***风刀41,以及一设置于该基板20下方的第二风刀42,其中该***风刀41与该第二风刀42分别吹出一气体43至该基板20,以将该基板20上的该药液51带往与相反于该基板20的行进方向,以使该基板20降低该药液51残留,其中该气体43远离该***风刀41与该第二风刀42的方向分别与该基板20的法线方向夹设有一第三夹角θ3,且该第三夹角θ3介于20度至35度之间。步骤四s4:该气体43经由该复数个宣泄孔121宣泄;在本实用新型其一较佳实施例中。佛山铜钛蚀刻液蚀刻液报价「博洋化学」专业生产蚀刻液厂家,选用环保型的蚀刻液,产品用的放心!

所述液位计7安装于所述分离器的外表面。液位计7安装在方便工作人员查看的位置,有利于提高工作人员工作的效率。在一个实施例中,如图1所示,所述液位开关9为控制阀,设置于所述滤液出口2处。控制阀为内螺纹截止阀,通过旋转操纵盘实现阀门的开关,这种阀结构简单,维修方便,工作行程小,启闭时间短,使用寿命长。在一个实施例中,如图2所示,所述分离器的侧壁上设有多个视镜10。分离器侧壁上设置的视镜10可以帮助工作人员辅助判断液位计7的工作状况。在一个实施例中,如图1所示,所述加热器11为盘管式加热器。盘管式加热器的受热更加均匀,加热效率更高。在一个实施例中,如图1所示,所述分离器底部为锥体形状。分离器底部设置成锥体形状更有利于滤液排出,不会残留在分离器内。以上所述是本实用新型的推荐实施方式,本实用新型的保护范围并不局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
注入量精确调配装置通过嵌入引流口2接入盐酸装罐7进行原料注入,工作人员通过负压引流器21将盐酸硝酸引向注入量控制容器18内,通过观察注入量控制容器18内的注入量观察刻度线19对注入量进行精确控制,当到达设定的注入量时将限流销20插入进行限流即可,很好的对注入量进行精确控制,提高了该装置的制备纯度。工作原理:首先,通过设置热水流入漏斗9,工作人员可沿着热水流入漏斗9将热水缓缓倒入盐酸内,从而很好的减小了发生反应的剧烈程度,很好的起到了保护作用。然后,通过设置加固支架10,加固支架10为连接在两侧底座支柱的三角结构,利用三角结构稳定原理对装置底座5起到了很好的加固效果。接着,通过设置防烫隔膜11,防烫隔膜11为很好的隔热塑胶材料,能够很好的防止工作人员被烫伤,很好的体现了该装置的防烫性。紧接着,通过设置高效搅拌装置2,该装置通过运转电机组13驱动旋转摇匀转盘12,使旋转摇匀转盘12带动高效搅拌装置2进行旋转摇匀,同时设置的震荡弹簧件14可通过驱动对高效搅拌装置2进行震荡摇匀,高效搅拌装置2内部的蚀刻液通过内置的致密防腐杆16,致密防腐杆16内部的搅动孔17能够使蚀刻液不断细化均匀化,从而很好的防止了蚀刻液的腐蚀,且成本低廉。欢迎询价,苏州博洋化学股份有限公司。

对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例一,请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:高蚀刻速率无残留酸性铝蚀刻液生产装置,包括装置主体1、支撑腿2、电源线3和单片机4,装置主体1的底端固定连接有支撑腿2,装置主体1的后面一侧底部固定连接有电源线3,装置主体1的一侧中间部位固定连接有控制器5,装置主体1的内部底端一侧固定连接有单片机4,装置主体1的顶部一端固定连接有去离子水储罐14,装置主体1的顶部一侧固定连接有磷酸储罐15,磷酸储罐15的底部固定连接有搅拌仓23,搅拌仓23的内部顶部固定连接有搅拌电机13,搅拌仓23的另一侧顶部固定连接有醋酸储罐16,装置主体1的顶部中间一侧固定连接有硝酸储罐17,装置主体1的顶部中间另一侧固定连接有阴离子表面活性剂储罐18,阴离子表面活性剂储罐18的另一侧固定连接有聚氧乙烯型非离子表面活性剂储罐19,装置主体1的顶部另一侧固定连接有氯化钾储罐20。BOE蚀刻液的主要成分。四川哪家蚀刻液蚀刻液按需定制
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所述制备装置主体的内部中间部位活动连接有高效搅拌装置,所述制备装置主体的一侧中间部位嵌入连接有翻折观察板,所述制备装置主体的底端固定连接有装置底座,所述装置底座的内部底部固定连接有成品罐,所述装置底座的顶端一侧固定连接有盐酸装罐,所述装置底座的顶端另一侧固定连接有硝酸装罐,所述高效搅拌装置的内部顶部中间部位活动连接有旋转摇匀转盘,所述高效搅拌装置的内部顶部两侧活动连接有震荡弹簧件,所述震荡弹簧件的顶端固定连接有运转电机组,所述运转电机组的顶端电性连接有控制面板,所述高效搅拌装置的内部中间部位固定连接有致密防腐杆,所述致密防腐杆的内部内侧贯穿连接有搅动孔,所述盐酸装罐的内部一侧嵌入连接有嵌入引流口,所述嵌入引流口的一端固定连接有负压引流器,所述负压引流器的一端固定连接有注入量控制容器,所述注入量控制容器的内部内侧固定连接有注入量观察刻度线,所述注入量控制容器的一侧嵌入连接有限流销。推荐的,所述翻折观察板的内部顶部活动连接有观察窗翻折滚轮,所述观察窗翻折滚轮的底端活动连接有内嵌观察窗。推荐的,所述盐酸装罐的顶端嵌入连接有热水流入漏斗。推荐的,所述装置底座的内部两侧紧密焊接有加固支架。无锡江化微的蚀刻液蚀刻液推荐厂家