水性环氧云铁品牌

    环氧云铁中间漆以环氧树脂为主要成膜物质，环氧树脂具有优异的粘结性、耐化学腐蚀性和机械性能，为涂层提供坚实的基础。其中“云铁”指云母氧化铁，它是一种片状颜料，大量片状的云母氧化铁均匀分散在环氧树脂中。这些片状颜料在涂层固化过程中，会相互平行、重叠排列，形成独特的层状结构。凭借特殊的成分构成，环氧云铁中间漆拥有出色的性能，云母氧化铁的片状结构形成的层状屏障，能极大地增加腐蚀介质渗透到基材的路径，阻挡水分、氧气、氯离子等的侵入，延缓基材的腐蚀速度。其附着力表现十分优异，与环氧富锌底漆等底漆结合牢固，同时又能为后续的面漆提供良好的附着基础，确保整个涂层体系的稳定性。此外，它还具备良好的耐磨性和抗冲击性，在受到机械外力作用时，能保护涂层体系不被轻易破坏，进一步增强涂层的防护效果。 环氧云铁漆的涂层硬度高，能够抵御日常磨损与轻微撞击，保持设备外观完好，延长设备整体使用寿命。水性环氧云铁品牌

新能源行业中，环氧云铁漆在风力发电、太阳能光伏等领域有着广泛应用。风力发电设备的塔筒长期暴露在户外，面临强风、紫外线、雨水等自然因素的考验，同时还可能受到沿海地区盐雾的侵蚀，对防腐涂料的耐候性和防腐性能要求极高。在塔筒防腐工程中，通常采用环氧富锌底漆 + 环氧云铁中间漆 + 聚氨酯面漆的配套体系。环氧云铁中间漆通过厚涂施工，形成致密的屏蔽层，有效阻挡外界腐蚀介质，与底漆、面漆协同作用，可使风力发电塔筒在恶劣环境下稳定运行 20 年以上，保障风力发电设备的正常发电效率和使用寿命。水性环氧云铁品牌具有自修复功能的环氧云铁漆，在涂层出现微小损伤时，能够自动修复涂层缺陷，持续保护金属表面。

环氧云铁漆是以环氧树脂为主要成膜物质，加入云母氧化铁颜料等制成的工业防腐涂料。环氧树脂赋予涂层优异的附着力和机械强度，使其能牢固附着在金属、混凝土等基材表面，抵御外界物理冲击；云母氧化铁颜料是其成分，呈薄片状结构，在涂层中平行排列，形成独特的 “鱼鳞状” 或 “迷宫式” 结构。当腐蚀介质试图渗透涂层时，需沿着这些片状颜料迂回扩散，延长了渗透路径，有效阻挡氧气、水分和腐蚀性化学物质的侵入，从而提升涂层的抗渗透性能和防腐效果，在重防腐涂层体系中扮演着承上启下的关键角色。

保定市乐凯大街跨京广铁路转体斜拉桥，这一打破多项世界纪录的伟大工程，对涂装质量要求近乎严苛。灯塔涂料提供的防护体系中，环氧云铁中间漆不可或缺。它不与底漆紧密结合，还为氟碳面漆筑牢附着基础，凭借出色的耐磨性与抗冲击性，成功抵御列车运行震动、风力及交通荷载对涂层的破坏。在复杂环境下，环氧云铁中间漆确保整个涂层系统稳定耐用，保持桥梁良好外观与防护性能，是复杂桥梁工程的品质担当。宁波某大型化工厂内，酸碱蒸汽、高温及盐水喷溅等恶劣腐蚀环境时刻威胁着管道安全。起初 “环氧富锌底漆 + 聚氨酯面漆” 方案两年就出现点蚀问题，而加入环氧云铁中间漆后，情况大为改观。环氧树脂固化形成的致密网络，搭配云母氧化铁填补漏洞的特性，让管道拥有了强大的防护能力。五年时间，管道无锈蚀现象，节省 120 万维护费用，环氧云铁中间漆成为工业管道抵御腐蚀、生产稳定的长效守护者。环氧云铁漆形成的涂层结构密，能够高效阻挡紫外线穿透，防止因光照而氧化，延长户外金属设施的使用寿命。

在大运河杭钢工业旧址综合保护项目中，要将废弃的高炉、焦炉等工业设施改造为文化地标。项目采用 “环氧富锌底漆 + 环氧云铁中间漆 + 氟碳漆” 整体配套。环氧云铁中间漆在底漆基础上，进一步发挥屏蔽作用，抵御大气中的灰尘、酸雨及其他污染物侵蚀。其良好的附着力确保涂层在工业建筑粗糙表面牢固附着，助力工业遗迹在长期户外环境下保持崭新外观，成功实现从废弃设施到文化地标的华丽转身 。昆山奥体中心足球场作为专业足球场馆，对建筑外观与耐久性要求高。PPG SIGMACOVER® 410 环氧云铁中间漆在此项目中发挥重要作用，与 PPG SIGMAZINC® 108 环氧富锌底漆、PPG PSX® 500 聚硅氧烷面漆配套使用。环氧云铁中间漆的耐久性为钢结构建筑提供长久保护，增强整个涂层体系的物理强度，使足球场在频繁使用与自然环境影响下，始终保持良好状态，为观众与运动员提供安全、美观的场地 。环氧云铁漆的耐老化性能优异，经长时间使用仍能保持涂层的物理与化学性能，持续发挥防护作用。水性环氧云铁品牌

环保型环氧云铁漆严格遵循绿色标准，采用低 VOC 配方，施工过程中大幅减少有害气体排放。水性环氧云铁品牌

在应用场景上，环氧云铁中间漆广泛应用于桥梁、船舶、港口设施、石油化工设备、钢结构建筑等领域。在大型桥梁建设中，它常涂装于环氧富锌底漆之上，进一步增强防腐效果，延长桥梁钢结构的使用寿命；在船舶制造中，作为中间涂层，与防锈底漆、面漆配合，为船舶抵御海水的侵蚀；在石油化工设备的防腐工程中，能够适应复杂的化学环境，为设备提供可靠防护。在施工过程中，环氧云铁中间漆也有一定的要求。施工前需确保基材表面清洁、干燥，无油污、锈迹等；施工时可采用刷涂、喷涂等方式，控制好涂层厚度，一般建议干膜厚度在 80 - 200 微米之间，以保证涂层的性能。同时，要注意各涂层间的配套性和施工间隔时间，确保涂层间的附着力和整体防护效果。水性环氧云铁品牌