酷尔森干冰清洗设备使用液态和固态二氧化碳气体作为介质，代替传统的水和化学药剂，利用气浪吹扫，极速降温，干冰温差冷爆原理，是纯物理性清洗。
具有环保、安全、应用范围广，不产生任何废弃废水，可替代性强的优点。
目前应用领域主要有电子行业、新能源电池制造、模具加工行业、石油化工、食品加工、文物修复等在工业领域，它被用于模具清洗、设备维护、去油污等作业；在食品行业，可用于生产线清洗，确保食品安全；在文物修复领域，其非接触式清洗特性可有效保护文物完整性。
随着环保法规的日益严格和制造业的转型升级，干冰清洗机市场需求持续增长。据统计，全球干冰清洗机市场规模预计将在未来五年内保持15%以上的年均增长率，且应用领域不断扩大，助力各行业，实现降本增效，提升产品质量。 干冰清洗支持在线清洗，因此可更加频繁进行清洗，并提高设备效率。山东便携式干冰清洗机生产商
飞机机身与表面部件清洗飞机机身（蒙皮）、机翼、尾翼等外部部件，以及舱内结构件（如座椅轨道、行李架），常附着油污、旧漆层、胶黏剂残留、灰尘等污垢。酷尔森icestorm干冰清洗的适配性：保护复合材料：现代飞机大量使用碳纤维复合材料（如机翼、蒙皮），传统高压水清洗可能导致材料吸湿变形，化学脱漆剂可能腐蚀树脂基体；干冰清洗通过物理作用剥离污垢，不损伤复合材料的纤维结构或表面涂层。高效脱漆与除胶：飞机定期维护中需去除旧漆层或残留胶黏剂，干冰清洗可精细控制喷射强度，*剥离目标涂层而不损伤底层蒙皮（金属或复合材料），且无需后续清理溶剂废液。舱内安全清洁：舱内部件（如电路接口、仪表外壳）需避免液体残留（防止短路），干冰清洗无液态残留，且CO₂气体无毒，适合封闭舱内环境清洗。甘肃进口干冰清洗机生产商干冰清洗速度更快，更有效，同时减少生产停机时间。
酷尔森环保科技（上海）有限公司的干冰清洗应用：集成线路板（PCB）清洗应用范围：电路板焊后松香/助焊剂残留清理。优势特点：非接触式清洗，避免元件损伤；无酒精挥发，符合VOC排放标准；微米级清洁，提升产品良率。干冰清洗应用：工业配电柜清洗应用范围：高低压配电柜、开关设备内部灰尘/污垢去除。优势特点：不导电，带电清洗更安全；彻底去除缝隙积灰，预防短路；无需拆卸，维护效率提升50%+。干冰清洗应用：工业去毛刺应用应用范围：塑料/金属件机加工后的飞边毛刺去除。优势特点：针对复杂几何结构精细清理；无介质残留，免二次处理；效率较传统工艺提高3-5倍。
酷尔森干冰清洗足以取代大多数传统的表面处理与清洗方法！
传统的清洁方式主要是喷砂、苏打、水洗或化学溶剂清洗。
传统清洁方式的弊端太多：1、可能会造成影响周边环境的下游污染；2、苏打清洗处理可能会导致周边植物枯萎；3、喷砂、苏打或水的清洗处理除了会污 染地层，还可能留下需要清理的二次废料；4、化学与溶剂清洗方法具腐蚀性，会产生需要处置的废料；5、工作人员在使用化学与溶剂时可能会暴露于有害范围内。
为了弥补传统清洁方式的不足，酷尔森干冰清洗应运而生。酷尔森干冰清洗是一种很环保的表面处理工艺，对产品表面不会造成损伤对产品表面不会造成损伤。干冰清洗还具有以下优势：1、不具侵蚀性、可燃性与导电性，减少设备的损害；2、可在线清洗，减少停工时间；3、清洗能力强；4、不需处置二次废料；5、无二次污染。 食品行业，清洁和卫生是关键！酷尔森干冰清洗不使用化学试剂，并能高效清洁仪器，为食品行业做出巨大贡献。
行业趋势与挑战智能化与集成化：机器人清洗占比提升：2025年国网计划推广绝缘子清洗机器人至50%超高压变电站；便携设备微型化：三峡集团“绿色绝缘防凝露装置”项目（2025年交付）将干冰清洗与防凝露功能集成，适配复杂电力场景。挑战与应对：初期成本高：专业设备单价超10万元，建议租赁模式（如阿特拉斯·科普柯提供压缩机租赁3）；操作规范性强：需培训喷射参数（如压力、距离），避免低温损伤电子元件；干冰供应链：需-80℃储运，区域性供应中心亟待建设。总结干冰清洗已成为电力行业设备维护的技术标配，尤其在带电清洗、精密部件维护领域不可替代。随着机器人集成、参数自适应技术的成熟，以及“双碳”政策对绿色运维的要求提升，该技术将在电网、发电、配电全环节加速渗透。建议电力企业优先在绝缘子维护、配电柜带电清洗等高风险场景试点，逐步构建智能化清洗体系，实现安全与能效双提升。干冰清洗是一种无损清洁方法，可以在工作温度下安全地在线清洗模具。新疆不锈钢干冰清洗机销售
干冰清洗提供了一种不导电、环保的清洗工艺，不产生残留物和二次废弃物。山东便携式干冰清洗机生产商
酷尔森的干冰清洗（干冰喷射清洗）在芯片行业的应用已成为提升制造良率、保障设备稳定性的关键技术，尤其契合半导体制造对超高洁净度、无损清洁和环保性的严苛需求。以下从**应用场景、技术优势、创新工艺及经济效益四个维度综合分析其应用价值：前道工艺设备维护刻蚀设备腔体清洗：去除CVD/PVD/蚀刻设备腔室内壁、气体喷头、电极表面的聚合物残留和金属沉积物（如氮化硅、二氧化硅），无需拆解设备，停机时间缩短50%以上。光刻机光学元件清洁：去除镜头、掩模版台上的光刻胶残留，避免传统溶剂损伤精密光学涂层。离子注入机与抛光机：清洁束流线、抛光垫下方浆料凝结物，防止微粒污染晶圆。后道封装与电路板处理封装模具清洗：高效去除芯片封装模具残留的环氧树脂和封装塑料。通过预加热模具（100–200℃）降低污染物黏附力，配合干冰喷射实现无损清洁，避免高压水枪导致的锈蚀或喷砂造成的精度损失。电路板（PCBA）清洗：去除焊渣、助焊剂残留及油脂，尤其适用于敏感元件（如BGA芯片、微型电容），避免溶剂腐蚀或静电损伤。电磁屏蔽层预处理：去除封装切割过程中附着在侧壁的铜颗粒，提升屏蔽涂层附着力，防止电磁干扰失效。山东便携式干冰清洗机生产商
