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TPU的分子链是（AB）n型嵌段线性结构，其中A为高分子量（1000-6000）的聚酯或聚醚，B一般是丁二醇，AB链段间化学结构是二异氰酸酯。根据A结构的不同，TPU可分为聚酯型、聚醚型、聚己内酯型、聚碳酸酯型等等，较常见的就是聚醚型TPU和聚酯型TPU。聚醚型TPU和聚酯型TPU的整体分子链都是线性结构，区别主要还是在于软链段是聚醚多元醇还是聚酯多元醇。聚醚多元醇是在分子主链结构上含有醚键、端基带有羟基的醇类聚合物或齐聚物。因其结构中的醚键内聚能较低，并易于旋转。因此聚醚型TPU具有优异的低温柔韧性、耐水解性、耐霉菌性、抗紫外线性等，产品手感好，但剥离强度与断裂强度相对较差。聚酯多元醇***价键能极强的酯基可以和硬链段形成氢键，起到弹**联点的作用，但聚酯容易受到水分子的侵袭而发生断裂，水解生成的酸又能进一步催化聚酯的水解。TPU具有宽范围的性能，既具有高的拉伸强度和伸长率，又具有优异的抗撕裂和抗剪切性能。TPU295AE

TPU（热塑性聚氨酯弹性体）是兴盛的塑料种类，因为TPU具备优良的工艺性能、耐老化、环境保护性，被***运用于鞋材、管件、塑料薄膜、滚轴、电线电缆等有关制造行业。聚氨酯热塑性弹性体别称热塑性聚氨酯橡胶，简称为TPU，是一种(AB)n型嵌段线形高聚物，A为高相对分子质量(1000-6000)的聚酯或聚醚，B为含2-12直链碳原子的二醇，AB开链间化学结构是用二异氰酸酯，一般是MDI连接。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键化学交联或生物大分子链间轻微化学交联，伴随着溫度的上升或减少，这二种化学交联构造具备交叉性。在熔融状态或水溶液情况分子间力变弱，而制冷或有机溶剂蒸发以后又有强的分子间力连接在一起，修复原来固态的特性。TPU295AETPU被用于制造汽车零部件，如燃油和机油管、密封件和减震器。

虽然TPU有许多分类，但在分子结构上属于聚氨酯。那么它是如何结合在一起的呢？根据合成工艺的不同，可分为本体聚合和溶液聚合。本体聚合中，预聚按有无预聚可分为预聚法和一步法：先加入二异氰酸酯和大分子乙二醇的反应时间，再加入扩链剂生成TPU，一步聚合乙二醇、二异氰酸酯和同时将扩链剂混合生产热塑性聚氨酯。溶液聚合是将二异氰酸酯溶解于溶剂中，加入大分子乙二醇使反应时间延长，再加入扩链剂制备TPU。TPU的密度受软段类型、分子量、硬段或软段含量以及TPU聚集状态的影响。TPU的密度约为1.10～1.25，与其它橡胶和塑料的密度相近。在相同硬度下，聚醚型TPU的密度低于聚酯型TPU。

TPU聚醚、聚酯等低聚物多元醇组成软段。软段在聚氨酯中占大部分，不同的低聚物多元醇与二异氰酸酯制备的聚氨酯性能各不相同。极性强的聚酯作软段得到的聚氨酯弹性体及泡沫的力学性能较好。因为，聚酯制成的聚氨酯含极性大的酯基，这种聚氨酯内部不仅硬段间能够形成氢键，而且软段上的极性基团也能部分地与硬段上的极性基团形成氢键，使硬相能更均匀地分布于软相中，起到弹**联点的作用。在室温下某些聚酯可形成软段结晶，影响聚氨酯的性能。聚酯型聚氨酯的强度、耐油性、热氧化稳定性比PPG聚醚型的高，但耐水解性能比聚醚型的差。 TPU这种材料十分耐油，耐磨，耐高温，耐低温，弹性好，又无毒物无异味，在工业生产制造上用途非常大。

TPU可应用于汽车轮胎、输送带、矿山分选筛的衬里、印刷胶辊、防水材与铺装材、密封圈、鞋跟等等。但其价格昂贵，产品成本较高，加之TPU的加工温度范围窄，难于加工，给TPU的推广应用带来了一些影响。TPU的硬度介于橡胶和塑料之问，可采用挤出、注塑、吹塑、压延、熔融纺丝等方法加工成不同用途的产品。由于TPU的优越性能和加工方法的多样性，TPU在诸多领域已得到蓬勃发展，尤其在我国其发展速度很快，超过了欧美日，因此近年来中国市场已成为国内外TPU业界关注的焦点。TPU螺旋线缆特点：具有阻燃、耐油、耐低温、防紫外线、耐磨、抗水解、抗撕裂、弹性佳等优异的性能。TPU295AE

依靠TPU的强度高、弹性好、耐磨和耐油性优良等特性，生产出各种满足不同市场需求的产品。TPU295AE

从TPU的硬度与定伸应力和伸长率的关系以及硬度与撕裂强度的关系来看。随着TPU硬度的增加，100%定伸应力和300%定伸应力迅速增加，伸长率下降。这是由于硬度的增加主要是由于硬段含量增加的结果。硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或结晶结构增加了物理交联的数量而限制材料变形。若使材料变形必须提高应力，从而提高了定伸应力，同时伸长率下降。TPU硬度与撕裂强度的关系，随硬度增加，撕裂强度迅速增加，其理由亦与模量的解释相同。TPU295AE