统达中走丝软件特点

FikusVisualcam在提高自动化和控制能力方面与多家**机床制造商合作，例如与GFMS合作开发了适用于AgieCharmillesCUT和VISION系列机床的新型模块，包括对齐功能（如AB、AR和A3D）、自动排屑管理（ASM）、自动排屑焊接（ASW）以及旋转烧蚀功能（TBI）。这些功能进一步提升了线切割EDM加工的自动化水平，帮助用户更好地利用先进机床的功能。此外，FikusVisualcam提供针对特定机床的技术开发，确保用户能够根据机床特性制定比较好切割策略，生成详细且准确的CNC程序，从而充分发挥机床的性能。Fikus 支持穿丝路径自动优化，缩短辅助时间。统达中走丝软件特点

FikusVisualcam是一款先进的线切割电火花加工（WireEDM）解决方案，其**功能之一是能够自动识别3D模型中的可切割特征。该软件能够分析复杂的3D模型，并精细识别出可以使用线切割技术进行加工的特征，包括圆柱体、恒定锥度和变化锥度的几何形状、四倍几何形状以及领口特征等。这些特征的识别为自动化加工提供了基础，**减少了人工编程的工作量。此外，FikusVisualcam还具备自动生成入口运动的功能，这意味着在加工过程中，软件可以自动规划切割路径的起始点和进入方式，进一步提高了加工效率和精度。FikusPlus线切割软件区别Fikus 自动计算穿丝位置与断丝处理。

Metalcam的Fikus系列软件，包括FikusPlus、FikusVisualcam和ACcam-easy，专为线切割电火花加工（WireEDM）设计，提供高效、精确的加工解决方案。这些软件支持多种机床协议，如ONA和GFMachiningSolutions，确保与设备的兼容性。Fikus系列软件具备特征自动识别功能，能够快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征，并自动生成加工路径，简化编程过程。此外，Fikus系列软件还支持与SolidWorks等CAD系统的无缝集成，提升工作效率。这些软件的***版本体现了Metalcam在自动化和精密设计方面的新标准，为用户提供了更高效、精确的线切割加工解决方案。

FikusAutofix技术是Metalcam公司为模具和冲头切割开发的一种先进功能。用户在使用该功能时，首先需要输入一个残余值，然后可以选择不同的Autofix选项。其中，三角形Autofix是一种创新的固定方式，它通过一个小的三角形材料部分来固定部件，而不是传统的固定方式。用户还可以选择将固定部分设置在顶部或底部，这为切割过程提供了更大的灵活性。此外，垂直Autofix选项允许用户以比主残余部分更短的距离进行切割，进一步优化了切割过程。这些功能不仅适用于模具切割，也适用于冲头切割，并且在冲头切割中可以将三角形和垂直Autofix选项结合起来使用，以满足不同的切割需求。FikusPlus 支持多任务并行处理，提高工作效率。

FikusST提供了一系列自动化功能，以提高编程和加工效率。参数表功能允许用户为每个加工程序设置参数值，而车削和钻孔向导能够自动识别零件的不同区域，并应用正确的加工程序和参数。钻孔向导还会根据钻头的尺寸和类型自动分类。自动特征识别功能可以检测所有需要铣削的区域并自动编程。这些自动化工具**减少了手动编程的工作量，提高了生产效率。FikusST能够轻松应对各种加工任务，即使是复杂的零件加工也不例外。它提供了完整的车削解决方案，包括车削、端面加工、轮廓加工、精加工、槽加工、螺纹加工（包括成型螺纹）和切断等车削工艺，以及2.5D铣削工艺（钻孔、型腔加工、精加工等）。无论是正面还是侧面加工，C轴连续加工、定位加工，还是使用X、Y、Z或X、Z、C轴的铣削加工，FikusST都能胜任。这些强大的功能使得FikusST成为加工复杂零件的理想选择。FikusPlus 内置强大的实体建模功能，适合各种应用。西部编程软件培训

FikusPlus 集成了先进的3D建模功能，便于线切割路径生成。统达中走丝软件特点

Fikus线切割软件通过与GFMachiningSolutions等制造商合作，推出了多种自动化模块，如自动残料管理（ASM）和自动残料焊接（ASW），***减少了人工干预和加工时间。ASM功能可在粗加工完成后自动移除残料，而ASW则利用切割丝在工件上进行焊接固定，替代传统的残料切割方式，提升表面质量并缩短加工周期。此外，Fikus支持多种自动对准模块（如AB、A3D和AR），通过探针或切割丝实现XY平面和三维空间的自动校准，确保加工精度。这些高级自动化功能使Fikus在提升生产效率和加工质量方面表现出色。统达中走丝软件特点