立德粉基本参数
  • 品牌
  • 金佰立德粉
  • 型号
  • 型号齐全
  • 溶解性
  • 碱溶性,酸溶性,水溶性,油溶性
  • 保存期限
  • 长期
  • 储存注意事项
  • 防潮
  • 颜色
  • 白色
  • 产地
  • 河北,河南
立德粉企业商机

色母粒生产对颜料的稳定性要求极高,金佰钛业的色母粒定制锐钛型钛白粉在这方面表现出色。它与聚乙烯、聚丙烯、ABS 等各种树脂都能实现良好融合,在色母粒生产过程中,能够均匀分散在树脂基体中,生产出的色母粒着色稳定,不会出现色点、色纹等问题。将这种色母粒应用于塑料制品生产时,无论是注塑成型的塑料零件,还是吹塑制成的塑料容器,都能获得均匀一致的色泽,颜色鲜艳饱满,提升了产品的外观品质和市场竞争力。同时,该钛白粉与树脂的相容性好,不会影响塑料制品的力学性能,保障了产品的使用性能。立德粉用于壁画颜料,耐光耐候,让壁画色彩持久,历久弥新。湖州立德粉工业

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对于农用薄膜而言,金佰钛业的钛白粉具有特殊而重要的作用。在农用薄膜生产过程中添加适量的钛白粉,能够有效阻挡阳光中的紫外线穿透薄膜,减缓薄膜的老化速度,明显延长薄膜的使用寿命,降低农户的更换成本和劳动强度。同时,钛白粉对可见光的透过率影响极小,能够保证农作物在生长过程中获得充足的光照,满足光合作用对光线的需求,有利于农作物的生长发育,提高产量和品质。此外,添加钛白粉后的农用薄膜白度得到提升,在田间环境中更加醒目,便于农户对薄膜的铺设情况、破损位置进行观察和管理,也方便在农作物收获后进行薄膜回收,减少白色污染。阜阳JB-311立德粉价格咨询油墨中立德粉加多点,能加快干燥,需平衡用量,避免影响光泽。

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江西金佰钛业推出的立德粉,精心打造了 B301 与 B311 等多个型号以满足不同行业需求。B301 型号在白色颜料和着色剂领域表现尤为突出,当应用于油漆生产时,能赋予漆膜极为出色的白度,让家具表面、建筑墙体等涂装后更显明亮洁净。其与醇酸树脂、丙烯酸树脂等各类树脂都具有较好的相容性,制成的漆料在涂刷过程中流畅顺滑,无明显刷痕,且遮盖力较好,对于底层存在的细小划痕、污渍等瑕疵能有效覆盖,为涂装表面带来平整美观的效果。B311 型号则广泛应用于橡胶与造纸行业,在橡胶制品生产中,它能明显增强橡胶的白度,提升制品外观质感,且在橡胶混炼过程中易于分散,不会对橡胶原有的拉伸强度、弹性等物理性能产生不良影响。在造纸环节添加 B311,纸张的白度能得到明显提升,同时纸张的印刷适应性也随之增强,使印刷出的文字与图案边缘清晰、色彩饱满,呈现出良好的印刷效果。

立德粉在油墨中的比较好添加量:新闻纸油墨因对成本敏感,立德粉添加量可达 30%,此时油墨黏度控制在 25-30s(涂 - 4 杯),既保证印刷适性(实地密度≥1.0),又使每吨油墨成本降低 800-1000 元。书刊油墨要求较高光泽度(≥40°),添加量需控制在 15%-20%,并搭配 10%-15% 的钛白粉,使印刷品色彩饱满(色彩还原度≥90%)。塑料凹印油墨中,立德粉添加 18%-22%,可改善油墨对 PE 膜的附着力(≥3N/15mm),同时控制干燥速度(表干≤10 秒),避免蹭脏。通过油墨耐磨仪测试,添加 20% 立德粉的油墨,耐磨次数可达 300 次以上,满足包装印刷要求,目前该比例已被多家大型油墨厂采用。仿瓷涂料加大量立德粉,与乳液等混,分两遍涂,打造光滑如瓷面。

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粉末涂料领域中,金佰钛业的钛白粉以其优良的性能赢得了普遍认可。该钛白粉具有极好的流动性,在与环氧树脂、固化剂、流平剂等原料混合时,能够快速且均匀地融合,形成质地均匀的粉末涂料混合物,减少了混合过程中的时间和能耗成本。在喷涂金属表面时,经该钛白粉调配的粉末涂料在静电作用下能够均匀吸附在金属表面,经过高温固化后形成的涂层附着力强,不易脱落,且抗冲击性能好,能够承受一定程度的外力撞击而不出现裂纹。涂层表面光滑平整,无漏孔、气泡等缺陷,兼具良好的装饰性与防护性,普遍应用于金属家具、门窗、栏杆等产品,为金属制品提供了美观且耐用的涂层保护,延长了金属制品的使用寿命。立德粉用于家具底漆,能填充木纹,让漆面更平整,提升家具质感。上海JB-301立德粉批发

30% 硫化锌立德粉,遮盖力优于低含量产品,适用于中等要求的包装纸涂层生产。湖州立德粉工业

立德粉在橡胶制品中的添加方法:在橡胶混炼过程中添加立德粉,需掌握正确的方法和时机。需在橡胶经过塑炼(塑炼温度 100-110℃)充分软化后加入立德粉,每次添加量不宜超过橡胶重量的 20%,分 2-3 次加入,以保证分散均匀(分散均匀度≥90%)。加入后继续混炼 15-20 分钟,混炼温度严格控制在 120-140℃(温度波动≤±5℃),在此过程中需密切关注橡胶的门尼黏度(控制在 60-80MU),确保立德粉均匀分散在橡胶基体中。若温度过高,会导致橡胶发生热氧老化(老化系数≥0.85),影响制品的拉伸强度(≥18MPa)和断裂伸长率(≥300%)。混炼完成后,将橡胶料冷却至 50℃以下,再送入硫化机进行硫化成型(硫化温度 150-160℃,硫化时间 15-20 分钟),即可得到性能优良的橡胶制品,经检测,采用该方法生产的橡胶制品合格率≥98%。湖州立德粉工业

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