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    铆接产品的直径范围广，只需要调节旋铆头的开口，就能铆接不同直径的产品，更换铆接模具方便快捷。红外线保护装置。（根据客户要求选配）（汽车球头）专机可配装扭力检测装置。技术参数TechnicalParametersSpecifications规格单位/UNITFBY-X-F480Ratedoilpressure额定油压Mpa10Theoreticaloutputepressure理论压力KN48Maxstroke大行程mm120MaxOpeningHeight大开口高度mm250Throatdepth喉深mm140Fast-forwardspeed快下速度mm/s100Workingspeed工进速度mm/s10-50Rturnspeed回程速度mm/s100Theheightoftheworkingtable工作台距地面高度mm880Thesizeoftheworkingtable有效工作台尺寸(前后*左右)mm275x400Powerofmotor油泵电机功率kwRivetingMoterPower旋铆电机功率KWPower(3ΦAC,50Hz)电源(3ΦAC,50Hz)V380Spindlemotorspeed主轴转速范围rpm10-1400Weight机床总重量。陕西进口美国哈克HK32-002液压站诚信为本美国进口HK32-002液压站！

    而同属于钣金产品的机箱机柜生产方面的自冲铆接应用还未见报道，随着各种免处理板大量应用于机箱机柜，其对铆接技术尤其是新型铆接技术的需求也日益紧迫。本文主要介绍自冲铆接技术应用在机箱机柜生产上的可行性，分析其技术及经济优势，并对存在的问题提出解决方法，旨在为机箱机柜生产企业应用自冲铆接提供参考。1机箱机柜的铆接方式目前机箱机柜上常用的板材有普通冷轧碳钢板、覆铝锌板、耐指纹板和铝板等，厚度在1mm～mm范围的居多，常见的铆接方式为压铆和拉铆，相应的常用铆钉有压铆钉和拉铆钉，如图1所示。压铆典型工序如图2所示。首先在被连接板上预先开孔；然后将铆钉穿过孔中心，确保铆钉与孔的中心线对齐；***在冲头和下模的共同挤压作用下，铆钉尾部胀开形成纽扣状实现连接[2]。该技术的缺点是工艺复杂，需增加预开孔工序，孔和铆钉的定位精度要求较高，导致生产效率较低。图1机箱机柜常用铆钉拉铆的原理与压铆类似，都是依靠在铆钉尾部胀开形成可靠连接，不同之处在于其不需要冲头和模具，只需借助铆钉***夹住铆钉芯棒后拉动，使铆钉压缩变形形成铆钉头，因此对设备的要求不高，而且铆钉***相对于压铆机成本较低，铆钉种类较多，操作简单，生产效率有所提高。

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