河南批发除铁器

在工业制造领域，磁棒主要用于塑料、橡胶、陶瓷、化工等行业，去除原料中的磁性杂质，避免杂质损坏生产设备、影响产品性能。不同行业的物料特性差异较大，对磁棒的类型选择也有所不同。塑料行业中，塑料颗粒在生产过程中，可能混入注塑机螺杆磨损产生的铁屑，或原料中的磁性杂质，这些杂质会导致塑料产品出现斑点、裂纹，甚至损坏注塑模具。因此，会在塑料颗粒料斗下方的进料口处，安装组合式磁架（由10-20根钕铁硼磁棒组成，表面磁场10000高斯，直径16mm，长度200mm）。当塑料颗粒流经磁架时，铁屑被吸附，纯净颗粒进入注塑机。某塑料企业采用该方案后，塑料产品的废品率从原来的6%降至2%，模具使用寿命延长了3倍，每年节省设备维修费用约50万元。管道除铁器能捕捉直径 0.2mm 的铁粒。河南批发除铁器

磁棒组是磁力架的 “**吸附单元”，由多根规格统一的磁棒组成，磁棒的数量、长度、直径需根据框架尺寸和物料流量确定。例如，宽度为 500mm 的料斗式磁力架，通常会配置 10-15 根直径 20mm、长度 500mm 的磁棒，按 15-20mm 间距均匀排**保磁场覆盖无盲区。磁棒的保护套材质需与物料特性适配，如处理强酸溶液时，磁棒保护套采用聚四氟乙烯；处理食品物料时，采用 316L 不锈钢。固定装置用于将磁棒组稳定固定在框架内，防止磁棒在物料冲击下晃动或移位。常见的固定方式有两端螺栓固定、卡槽式固定和端盖密封固定：螺栓固定适用于可拆式磁力架，便于磁棒拆卸清理；卡槽式固定安装便捷，适用于小型磁力架；端盖密封固定则适用于液体或浆料场景，能防止介质渗入磁棒内部损坏永磁体。广东悬挂式除铁器管道除铁器的磁芯采用稀土永磁材料。

按**磁棒类型划分，可分为钕铁硼磁力架、钐钴磁力架和铁氧体磁力架。钕铁硼磁力架采用高磁场强度的钕铁硼磁棒（表面磁场 8000-15000 高斯），除铁效率高，适用于大多数常温场景（温度≤120℃），如食品、塑料行业；钐钴磁力架采用耐高温的钐钴磁棒（适用温度 200-350℃），抗腐蚀性能优异，适用于化工、冶金等高温、强腐蚀场景；铁氧体磁力架采用成本较低的铁氧体磁棒（表面磁场 3000-6000 高斯），适用于对除铁要求不高、杂质含量少的场景，如普通水处理、低端饲料加工。

在粉体材料加工领域，铁杂质如同 “隐形***”，不仅会影响产品纯度与质量，还可能损坏后续生产设备、引发安全隐患，成为制约企业产能升级与品质提升的关键瓶颈。而我们的干粉除铁设备，正是针对这一痛点研发的高效解决方案，以精细除铁能力、稳定运行性能，为陶瓷、化工、食品、建材等行业的粉体生产，筑起一道坚实的品质防线。我们的干粉除铁设备采用多组高梯度强磁芯设计，磁通量密度高达 12000 高斯，能精细吸附粉体中直径小至 0.01mm 的铁磁性杂质，除铁效率稳定在 99.5% 以上。相较于传统除铁设备 “吸附不彻底、易漏铁” 的问题，设备创新采用 “多层级磁路布局”，粉体通过时经预除铁、精除铁、复检除铁三道工序，确保每一粒粉体都远离铁杂质干扰。以陶瓷原料加工为例，使用该设备后，陶瓷坯体的铁斑缺陷率下降 80%，产品优等品率提升至 98% 以上，为企业节省大量返工成本。食用油管道用除铁器保障油品安全。

按应用场景划分，可分为食品级磁力架、工业级磁力架和医药级磁力架。食品级磁力架的框架和磁棒保护套均采用符合食品接触标准的材质（如 304/316L 不锈钢），表面光滑无死角，便于清洁消毒，防止物料污染，适用于面粉、食用油、乳制品、糖果原料等食品加工场景；工业级磁力架根据物料特性选择框架材质（如碳钢、不锈钢）和磁棒类型，注重耐磨损、抗腐蚀性能，适用于塑料颗粒、橡胶原料、陶瓷浆料、化工溶液等工业生产场景；医药级磁力架对材质纯度和卫生标准要求极高，框架和磁棒保护套需具备耐灭菌（高温、高压、化学灭菌）能力，且需通过医药行业相关认证（如 GMP 认证），适用于医药中间体、疫苗原料、药用辅料等场景，用于去除微量磁性杂质，保障医药产品安全。管道除铁器工作时无噪音不影响环境。江苏除铁器公司

蒸汽管道除铁器采用耐高温磁体。河南批发除铁器

干粉除铁设备：守护干粉物料纯净度的工业利器在食品加工、建材生产、化工制造等涉及干粉物料处理的行业中，物料中混杂的铁屑、铁钉、铁粉等磁性杂质，不仅会影响产品品质，还可能损坏后续生产设备，甚至引发安全事故。而干粉除铁设备作为专门针对干粉状物料的除铁装置，凭借其高效、便捷、无需用水的优势，成为保障生产安全与产品质量的关键装备。从面粉厂保障面粉纯净度，到石英砂加工厂提升产品白度，干粉除铁设备的应用场景不断拓展，技术也在持续迭代升级，为各行业的高质量生产提供有力支撑。河南批发除铁器