VBL 荧光增白剂是纺织印染行业中应用较广的经典品种，其分子结构以三嗪基氨基二苯乙烯磺酸钠为，这种结构赋予了它优异的水溶性和对纤维素纤维的亲和力。分子中含有的两个磺酸基团使其在水中溶解度可达 100g/L 以上，能快速分散形成稳定的水溶液，避免了传统增白剂易沉淀的问题。在作用机制上，VBL 能吸收 340-380nm 的紫外光，转化为 400-460nm 的蓝色荧光，与织物本身反射的黄色光形成互补，从而明显提升白度。尤为重要的是，其分子中的三嗪环可与纤维素纤维的羟基形成氢键，磺酸钠基团则通过离子键增强结合力，使增白效果耐洗次数可达 30 次以上。在棉织物的处理中，经 0.1%-0.3% 浓度的 VBL 溶液处理后，白度值（CIE Whiteness）可提升 20-30 个单位，且不会影响织物的透气性和手感，这也是它在衬衫、床单等纯棉制品中长期占据主流地位的关键原因。环保型尼龙增白剂无残留，符合标准，适合各类尼龙制品增白处理。广东VBL荧光增白剂销售
针对涤纶制品的多样化需求，9021 本白荧光增白剂的技术升级聚焦于功能拓展与工艺适配。在功能方面，新型改性产品通过引入抗氧基团，使涤纶织物的耐光黄变性能提升 1-2 级，经 1000 小时氙灯照射后，本白色泽的保持率仍达 90%，特别适合户外用涤纶面料。为适配再生涤纶的加工特性，研发出低重金属型 9021 增白剂，其铅、镉等重金属含量控制在 10ppm 以下，符合 GRS 全球回收标准，且在再生涤纶的碱减量处理后，本白效果的保留率可达 85% 以上。在工艺适配性上，针对超细涤纶纤维（纤度≤0.5dtex）开发的微乳液型 9021 增白剂，粒径控制在 50-100nm，能均匀渗透至细旦纤维内部，解决了传统产品在超细涤纶上出现的 “芯白度不足” 问题。同时，与涤纶抗菌整理剂的协同配方技术成熟，可在一次加工中实现 “本白增白 + 抑菌” 双重功能，抑菌率达 99% 以上，为医疗用涤纶制品提供了一体化解决方案。广东VBL荧光增白剂销售9021 增白剂专为各类织物本色增白而设计，适用范围广，涵盖多种纤维材质。
印染纺织用无荧光增白剂是一类不具备荧光特性，却能通过物理或化学作用提升织物白度的助剂，其优势在于规避了荧光增白剂可能带来的潜在争议。与传统荧光增白剂依赖光学效应不同，这类助剂多通过吸附织物表面的黄色的色素、调节纤维对光线的反射角度，或通过轻微的化学作用中和色素分子来实现增白。例如，部分无荧光增白剂以天然植物提取物为原料，通过分子结构中的活性基团与织物纤维表面的杂质结合，经洗涤后带离织物，从而还原纤维本身的洁白度。对于婴幼儿服装、医疗纺织品等对安全性要求极高的领域，无荧光增白剂因不含荧光成分，不会在紫外线下产生特殊光反应，也不存在小分子迁移风险，更易通过皮肤刺激性、生物相容性等严苛检测。此外，在出口贸易中，部分国家和地区对纺织品的荧光残留有严格限制，使用无荧光增白剂可直接规避此类贸易壁垒，为企业减少合规成本。
9021 本白荧光增白剂在涤纶加工中的应用工艺有着严格的参数规范，以确保它本白效果的稳定性。在高温高压染色工序中，比较好的工艺条件为：温度 120-130℃，pH 值 5.0-6.0，浴比 1:10-1:15，处理时间 30-40 分钟。这一温度区间能使涤纶分子链段充分运动，让增白剂分子顺利嵌入纤维的非结晶区，而弱酸性环境则可避免增白剂的酯基水解。对于涤纶长丝织物，需采用 “预溶 - 梯度升温” 法：先将增白剂用 80℃热水预溶，在 40℃时加入染浴，再以 2℃/ 分钟的速率升至目标温度，可减少因局部浓度过高导致的白度不均。与分散染料同浴使用时，需控制增白剂与染料的质量比不超过 1:3，且提前加入 0.5g/L 的分散剂 NNO，防止两者形成聚集体。增白后的定型工艺同样关键，在 170-180℃下热定型 30 秒，既能通过高温促进增白剂与涤纶的共价结合，又可避免长时间高温导致的荧光衰减，使本白效果的耐洗次数达到 50 次以上，远高于普通增白剂的 30 次标准。环保型增白剂无有害残留，适配多种纤维，符合数码印花高标准。
近年来，高温荧光增白剂的技术升级聚焦于多功能集成与环保性能提升。在功能集成方面，新型产品将耐高温特性与抑菌、抗紫外功能相结合，例如在分子结构中引入苯并三唑基团，使增白剂既耐 200℃高温，又能吸收紫外线（280-320nm），为户外用化纤织物提供双重保护。环保性能提升则体现在无甲醛化与可降解性改进上，通过采用脂肪族胺类衍生物替代传统芳香胺原料，生产过程中甲醛排放量降低 90% 以上，且产品在自然环境中可通过微生物作用逐步降解，减少对生态系统的累积影响。同时，针对不同高温工艺的个性化需求，定制化产品应运而生：为高温高压染色开发的水分散型增白剂，粒径控制在 0.5 微米以下，避免染缸堵塞；为热熔染色设计的粉末状增白剂，熔点精细匹配工艺温度，确保在 180℃时快速熔融分散，提升与纤维的结合效率，这些技术创新让高温增白剂在工业印染领域的应用更加精细高效。高温增白剂适配高温印染流程，与染料相容性好，保障增白同时不影响色光。湖州低温荧光增白剂厂家
CPS-D增白剂色光又纯又正鲜艳，明显优于一般 DT 增白剂和 PS 增白剂，品质精良。广东VBL荧光增白剂销售
印染纺织用荧光增白剂的性能指标与应用场景密切相关，其中耐光性、耐洗性和相容性是衡量其品质的关键参数。不同纤维材质需要匹配特定类型的荧光增白剂：棉织物常用三嗪基氨基二苯乙烯类增白剂，这类产品水溶性好，对白度提升明显；涤纶等合成纤维则更适合使用香豆素类或苯并噁唑类增白剂，它们具有优异的热稳定性，能耐受高温染色工艺；羊毛、丝绸等蛋白质纤维多采用吡唑啉类增白剂，可减少对纤维的损伤并避免泛黄。在实际应用中，荧光增白剂的添加量需严格控制，过量使用不仅会导致荧光强度饱和，还可能使织物产生色光偏差，甚至影响纤维的强力和手感。此外，它还需与匀染剂、柔软剂等其他助剂兼容，避免因化学作用降低增白效果。随着环保要求的提高，无甲醛、低迁移性的荧光增白剂逐渐成为主流，这类产品在满足增白需求的同时，能减少对人体皮肤的刺激和对环境的污染。广东VBL荧光增白剂销售
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