彩色PC

聚碳酸酯改性的目的。对聚碳酸酯进行改性，目的就是改进聚碳酸酯的不足，同时赋予聚碳酸酯更高和新的性能，主要有以下几个方面：① 改善加工流动性和成型加工性；② 提高耐疲劳强度和硬度； ③ 改善厚壁和低温冲击韧性，降低缺口敏感性；④ 改善耐溶剂性；⑤ 改善耐磨性； ⑥赋予新的特性，如阻燃性、电镀性、抗静电性等。改性聚碳酸酯品种和性能特征：改性聚碳酸酯主要以提高聚碳酸酯的耐疲劳强度,改善加工性、耐应力开裂性、厚壁和缺口敏感性，提高弹性模量为目的。星易迪阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃PC，可用于智能电表外壳、手机充电器、墙壁开关、插座等领域。彩色PC

常见的聚碳酸酯改性材料主要有玻纤增强聚碳酸酯、增韧PC、阻燃PC、通用PC/ABS合金、环保阻燃PC/ABS合金、无卤阻燃PC/ABS合金、无卤透明PC等。通用PC/ABS合金综合了PC和ABS的优良性能，既可降低PC的熔体黏度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性，又提高了ABS的耐热性能和力学强度。环保阻燃PC/ABS合金主要应用于电子电气、汽车零部件、家电、OA 设备、照明等。高流动无卤阻燃PC具有阻燃V0级、流动性能良好等优点，满足产品轻量化的要求，可应用于家电、通信、汽车零部件、建筑、照明等领域中的要求轻量化的薄壁制品。增韧改性PC粒子星易迪生产供应增强增韧阻燃PC,增强增韧阻燃聚碳，可根据客户要求定制产品性能和颜色。

聚碳酸酯PC的光学性能。聚碳酸酯简称聚碳、PC，是非结晶性物质，纯净的聚碳酸酯PC外观是无色、透明的塑料材料，具有良好的透过可见光的能力。其透光率与光线的波长、制件厚度有关。2mm厚的薄板可见光透过率可达90%;但不能透过290x10-3nm以下的短波光线。与其他透明高聚物一样，聚碳酸酯PC在单向拉伸时，由于分子被强迫取向而产生各向异性，同时贮积了内应力，这时便会出现光线的双折射现象。基于这种光学性质，可用偏振光检查出制品中内应力的大小。

改性 PC综合性能优异，具有高耐热，高机械性能和良好的外观，较广的应用于汽车工业(内装件、外装件)、电子电气工业、机械工业等领域。改性聚碳酸酯有很多的品种，有增强改性、增韧改性、阻燃改性、合金改性等种类，提高PC的加工性能，改善缺口敏感性能和耐应力开裂性能，降低成本，是聚碳酸酯合金化的主要目标，聚碳酸酯合金化是PC改性的重要途径之一。PC可与多种塑料并用，制成各种聚碳合金，其中，增强聚碳与PC合金较为常见，PC合金可应用于汽车、电子电气等领域。常州星易迪塑化科技有限公司供应彩色聚碳，彩色PC，提供塑料配色服务，可定制产品性能颜色。

聚碳酸酯PC的吸水性较小，不会影响制品的稳定性。聚碳酸酯PC的力学性能优良，尤为突出的是它的冲击强度和尺寸稳定性，在宽的温度范围内仍能保持较高的力学强度，聚碳酸酯PC的冲击强度在通用工程塑料乃至所有热塑性塑料中都是很突出的，其数值与45%玻璃纤维增强聚酯(PET) 相似。聚碳酸酯PC的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的，甚至优于尼龙和聚甲醛。因吸水而引起的尺寸变化和冷流变形均很小。这是其尺寸稳定性优良的重要标志。星易迪生产供应抗紫外线PC,抗老化PC，产品具有耐候、耐老化、抗紫外线等性能特点。增强改性PC生产厂

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PC的应用之仪表盘：仪表板表面光泽度过高，会在挡风玻璃上形成眩光和倒影，严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高，需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS，应用于汽车多媒体框架，具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点，可以更好地减少噪音，具有更耐用、尺寸精密度高等优势。彩色PC