七、多种惯量可选该系列提供中惯量（MS6G）与高惯量（MS6H）两个子系列，中惯量机型机身长度较同功率高惯量机型缩短 10%，转动惯量降低 30%，响应速度提升 20%，适用于频繁启停的搬运设备。高惯量机型则具备更强的负载适应能力，在机床主轴驱动中，可抑制负载波动引起的速度变化，速度波动率＜±0.1%。在某汽车零部件加工中心，通过匹配不同惯量电机，使换刀时间缩短至 0.8 秒，加工效率提升 15%。拥有中惯量、高惯量等不同惯量类型的产品，如 MS6G 系列中惯量电机机身相比高惯量的 MS6H 系列约缩短 10%。常州三禾工自动化科技有限公司是信捷代理商中少有的体系完善的公司。信捷MS6G-130CM15B(Z)2-40P8厂家直供
信捷伺服系统的定位精度自动补偿功能，有效提升了设备的长期运行精度。系统通过内置的传感器实时监测机械传动部件的磨损情况和环境因素对精度的影响，并根据监测数据自动调整电机的运行参数，对定位误差进行补偿。在精密坐标磨床中，随着使用时间的增加，机床的丝杠和导轨会出现一定程度的磨损，导致加工精度下降。信捷伺服系统的定位精度自动补偿功能能够及时检测到这种变化，并通过调整电机的转角，使磨床的定位精度始终保持在±1um以内。经过长期使用跟踪发现，采用该功能后，磨床在连续工作1000小时后，其定位精度依然稳定，无需频繁进行人工校准，减少了设备维护工作量，提高了生产效率。北京信捷伺服技术支持常州三禾工自动化科技有限公司技术团队能够给客户提供有力的技术支持。
情况2：在轴减速停止完成之前，触碰正向限位开关初始移动方向为左，触碰到反向限位开关上升沿，面板显示由RUN变为NOT，触发反向超程减速停止。在轴没停下来之前，触碰到了正向限位开关，伺服会报E-261，必须取消正向限位开关，才将E-261报警消除，否则报警不能消除，再使轴正向运动，触碰到反向限位开关下降沿，面板显示才能由NOT变为RUN，解除反向超程禁止。
情况3：在轴停在负向限位开关上，触碰正向限位开关初始移动方向为左，触碰到反向限位开关上升沿，面板显示由RUN变为NOT，触发反向超程减速停止。在轴停在反向限位开关上，伺服会报E-260，此时触碰到了正向限位开关，伺服会报E-261，必须取消正向限位开关，才将E-261报警消除，否则报警不能消除，再使轴正向运动，触碰到反向限位开关下降沿，面板显示才能由NOT变为RUN，解除反向超程禁止。
四、定位精细高效该系列电机提供 17 位、19 位、23 位三种绝对值编码器可选，最高分辨率达 8388608 脉冲 / 转。采用高精度磁编码器芯片与误差补偿算法，定位精度可达 ±0.01°。在多线切割机应用中，配合 23 位编码器的 MS6 电机可实现 ±5μm 的切割精度，较传统伺服系统提升 30%。其动态响应特性优异，速度环带宽达 1.6kHz，位置环响应时间＜1ms，在高速点胶设备中，重复定位精度偏差＜±0.05mm，有效提升产品一致性。可满足对位置精度要求极高的应用场景，助力高效稳定生产。与驱动器适配佳：能与信捷 DS5 系列等高性能伺服驱动器完美适配.
在医疗器械制造领域，信捷伺服系统的高精度控制满足了医疗器械部件制造和装配的严格要求。在注射器活塞的注塑成型过程中，信捷伺服系统控制注塑机的螺杆旋转和注塑压力，确保活塞的尺寸精度和表面质量。通过精确控制注塑速度和保压时间，能够使活塞的密封性能达到好状态。在医疗器械的装配环节，伺服系统驱动装配机械臂，实现零部件的准确抓取和安装。例如在心脏支架的组装过程中，机械臂需要将微小的支架部件准确安装到输送带上，信捷伺服系统能够将机械臂的定位误差控制在微米级，保证了心脏支架的组装精度和质量，为医疗器械的安全性和有效性提供了可靠保障。常州三禾工自动化科技有限公司具有丰富的自动化工控项目经验。四川信捷伺服技术支持
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安装标准请务必遵守下图所示的控制柜内的安装标准，该标准适用于将多个伺服驱动器并排安装在控制柜内的场合（以下简称“并排安装时”）。以3kW及以下驱动器为例：
并排安装时如上图所示，在安装柜内并排安装驱动器时：3kW及以下驱动器在横向两侧各留10mm以上，在纵向两侧各留50mm以上的空间；5.5kW~7.5kW驱动器在横向两侧各留40mm以上，在纵向两侧各留80mm以上的空间；15kW驱动器需横向两侧距离安装柜50mm以上，纵向两侧距离安装柜100mm以上。另外，为了不使伺服驱动器的环境温度出现局部过高的现象，需使控制柜内的温度保持均匀。 信捷MS6G-130CM15B(Z)2-40P8厂家直供
