VBL 荧光增白剂是纺织印染行业中应用较广的经典品种,其分子结构以三嗪基氨基二苯乙烯磺酸钠为,这种结构赋予了它优异的水溶性和对纤维素纤维的亲和力。分子中含有的两个磺酸基团使其在水中溶解度可达 100g/L 以上,能快速分散形成稳定的水溶液,避免了传统增白剂易沉淀的问题。在作用机制上,VBL 能吸收 340-380nm 的紫外光,转化为 400-460nm 的蓝色荧光,与织物本身反射的黄色光形成互补,从而明显提升白度。尤为重要的是,其分子中的三嗪环可与纤维素纤维的羟基形成氢键,磺酸钠基团则通过离子键增强结合力,使增白效果耐洗次数可达 30 次以上。在棉织物的处理中,经 0.1%-0.3% 浓度的 VBL 溶液处理后,白度值(CIE Whiteness)可提升 20-30 个单位,且不会影响织物的透气性和手感,这也是它在衬衫、床单等纯棉制品中长期占据主流地位的关键原因。环保型棉用增白剂无有害残留,符合生态标准,适合各类棉制品增白。杭州NFW荧光增白剂

印染纺织用无荧光增白剂是一类不具备荧光特性,却能通过物理或化学作用提升织物白度的助剂,其优势在于规避了荧光增白剂可能带来的潜在争议。与传统荧光增白剂依赖光学效应不同,这类助剂多通过吸附织物表面的黄色的色素、调节纤维对光线的反射角度,或通过轻微的化学作用中和色素分子来实现增白。例如,部分无荧光增白剂以天然植物提取物为原料,通过分子结构中的活性基团与织物纤维表面的杂质结合,经洗涤后带离织物,从而还原纤维本身的洁白度。对于婴幼儿服装、医疗纺织品等对安全性要求极高的领域,无荧光增白剂因不含荧光成分,不会在紫外线下产生特殊光反应,也不存在小分子迁移风险,更易通过皮肤刺激性、生物相容性等严苛检测。此外,在出口贸易中,部分国家和地区对纺织品的荧光残留有严格限制,使用无荧光增白剂可直接规避此类贸易壁垒,为企业减少合规成本。杭州NFW荧光增白剂9044B增白剂轧染热熔、高温高压浸染、低温吸附固着浸染等工艺皆适用,工艺灵活多样。

涤纶专门的 905 荧光增白剂是一款针对高白度需求开发的功能性助剂,其分子结构以双苯并噁唑基乙烯为,通过精细的分子设计实现了与涤纶纤维的高效结合。与 9021 本白增白剂相比,905 的共轭体系更庞大,分子中两个苯并噁唑环通过乙烯基连接形成刚性平面结构,这种设计使其对紫外光的吸收范围更广(320-390nm),释放的蓝紫光波长集中在 440-460nm,且荧光强度提升 30%。为增强与涤纶的亲和性,905 分子侧链引入了长链烷基,能与涤纶的脂肪族碳链形成更强的范德华力,同时分子末端的羟基可与涤纶的酯键形成氢键,使吸附率比普通苯并噁唑类增白剂提高 50%。在实际应用中,0.2%-0.4% 浓度的 905 增白剂即可使涤纶织物的白度值(CIE Whiteness)提升 25-30 个单位,远超 9021 的提升幅度,尤其适合涤纶婚纱、品质高的窗帘等对 “高亮白” 效果要求严苛的产品,能让织物在自然光下呈现出晶莹剔透的白度质感。
9021 本白荧光增白剂在涤纶加工中的应用工艺有着严格的参数规范,以确保它本白效果的稳定性。在高温高压染色工序中,比较好的工艺条件为:温度 120-130℃,pH 值 5.0-6.0,浴比 1:10-1:15,处理时间 30-40 分钟。这一温度区间能使涤纶分子链段充分运动,让增白剂分子顺利嵌入纤维的非结晶区,而弱酸性环境则可避免增白剂的酯基水解。对于涤纶长丝织物,需采用 “预溶 - 梯度升温” 法:先将增白剂用 80℃热水预溶,在 40℃时加入染浴,再以 2℃/ 分钟的速率升至目标温度,可减少因局部浓度过高导致的白度不均。与分散染料同浴使用时,需控制增白剂与染料的质量比不超过 1:3,且提前加入 0.5g/L 的分散剂 NNO,防止两者形成聚集体。增白后的定型工艺同样关键,在 170-180℃下热定型 30 秒,既能通过高温促进增白剂与涤纶的共价结合,又可避免长时间高温导致的荧光衰减,使本白效果的耐洗次数达到 50 次以上,远高于普通增白剂的 30 次标准。环保型羊毛增白剂无刺激,符合生态标准,适合品质高的羊毛制品增白处理。

腈纶荧光增白剂作为聚丙烯腈纤维专门的功能助剂,其作用机制与腈纶独特的化学结构密切相关。腈纶分子链中大量的氰基(-CN)赋予纤维一定的极性,而少量羧基、磺酸基的存在使纤维在水溶液中呈现弱负电性,这种电荷特性为阳离子型增白剂提供了理想的结合位点。主流的三嗪基二苯乙烯类阳离子增白剂,其分子中的季铵盐基团可通过静电引力与纤维表面的负电荷形成稳固结合,同时分子链的长度与刚性设计恰好匹配腈纶纤维的空隙尺寸,能像 “钥匙” 般嵌入纤维结构中。当自然光照射时,增白剂吸收 350-400nm 的紫外光后,会释放出 440-460nm 的蓝色荧光,与腈纶本身的黄色调形成光学互补,使白度值(CIE Whiteness)提升 18-28 个单位。与棉用增白剂相比,腈纶增白剂的阳离子属性使其与纤维的结合力更强,经 50 次标准皂洗后荧光强度仍能保持 85% 以上,这也是它在腈纶毛毯、针织内衣等耐洗性要求高的产品中广泛应用的原因。在涤棉、涤麻混纺织物加工中,4BK 系列增白剂能简化流程,提高效率。杭州NFW荧光增白剂
腈纶增白剂适配聚丙烯腈纤维,耐酸性染浴,提升白度且与染料相容性好。杭州NFW荧光增白剂
近年来,CPS-D 荧光增白剂的技术升级聚焦于功能集成与绿色生产,以适应品质高的纺织市场的需求。在多功能复合方面,新型 CPS-D 通过分子嫁接抑菌基团,使处理后的混纺面料对金黄色葡萄球菌的抑菌率达到 99%,且经 50 次水洗后仍保持 90% 以上的抑菌效果,特别适合医护服、运动内衣等场景。环保性能提升体现在两个维度:一是采用生物催化合成工艺,将生产过程中的有机溶剂用量减少 70%,废水 COD 值降低至 500mg/L 以下;二是开发可降解型 CPS-D,通过在分子链中引入酯键结构,使生物降解率从传统的 55% 提升至 85%,符合 OEKO-TEX® Standard 100 的 Ⅰ 类要求(婴儿用品标准)。针对高比例涤纶混纺物(如涤 80%、棉 20%)的增白需求,低聚物型 CPS-D 应运而生,其分子量提高至 1500-2000,可减少在高温下向涤纶表面的迁移,使白度稳定性提升 20%。同时,与抗紫外整理剂的协同配方技术成熟,经处理的面料 UPF 值达到 50+,为户外混纺制品提供了 “增白 + 防护” 的一体化解决方案。杭州NFW荧光增白剂
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