林格模具计数器设计注重用户友好性，安装过程*需在原机械计数器槽孔位置固定两颗螺丝即可完成，无需改造模具结构。蓝牙版本需配合工厂内**基站（XL-WB21A）使用，而4G版本直接利用现有运营商网络，无需额外基础设施。两种型号均支持授权锁定功能，安装时需通过权限验证，防止未经授权的操作。这种即插即用的设计大幅降低了部署成本，尤其适合多模具、高频率生产的工业场景。
产品采用电容感应技术，计数误差*为±0.1%，成型周期误差控制在±200ms以内，远高于传统机械计数器的精度。数据实时上传至云端（蓝牙版本）或按设定间隔上传（4G版本），确保生产监控的连续性和准确性。三冗余数据存储设计进一步保障了信息的安全性，即使单点故障也不会导致数据丢失。此外，设备支持自主学习功能，能够适应不同模具的开合模动态，进一步提升计数准确性。 对每一生产次数都进行监控，它必须配有蓝牙接收基站XL-WB21A ，实时上传模次、成型周期。什么是模具计数器小程序
软件功能与数据分析配套软件系统为模具计数器提供了强大的数据支持。通过供应商模具台账功能，企业可汇总所有模具信息并实时监控状态（在用、闲置、故障）。软件自动计算模具寿命，触发保养或报废提醒，避免意外停机。网页报表以时间线展示事件记录，绑定模具编号实现全生命周期跟踪，实时显示计数、定位、电量及拆除状态。维保小程序进一步简化了巡检流程，员工可随时查看预警信息。此外，数据分析模块能生成生产趋势报告，帮助企业优化排产计划，例如通过成型周期数据调整设备参数，提升整体生产效率。人性化模具计数器小程序希连模具计数器基站定位准确掌握模具位置，精确掌握成型周期。
模具计数器的安装极为简便，*需通过原机械计数器的槽孔固定两颗螺丝即可完成，无需复杂的改造或额外工具。其智能化管理功能通过配套软件实现，包括模具台账管理、状态监控、寿命计算、保养提醒等，***降低了人工管理成本。网页报表和小程序支持实时查看模具生产数据、定位信息和电量状态，帮助企业实现全生命周期的模具管理。这种便捷安装与智能化管理的结合，不仅提高了生产效率，还为企业提供了数据驱动的决策支持，助力工业数字化转型。
高精度计数与长寿命设计模具计数器采用先进的电容感应技术进行开合模次数统计，无需机械接触，***提升了产品的使用寿命和计数精度。其计数误差*为±0.1%，成型周期误差控制在±200ms以内，确保了数据的准确性和可靠性。此外，电容感应技术的自主学习功能进一步优化了计数过程，避免了传统机械计数器因磨损导致的误差问题。这种无接触设计不仅延长了设备的使用寿命，还减少了维护频率，特别适合**度的工业生产环境。无论是蓝牙版本还是4G版本，均能在-20℃至85℃的极端温度下稳定工作，满足多样化工业场景的需求。希连模具计数器使用传统计数器槽孔，只需2颗螺丝即可完成安装。
模具计数器安装便捷，使用原机械计数器槽孔，*需2颗螺丝即可固定。蓝牙款计数器依靠蓝牙基站进行定位，信息准确；而4G款则依靠运营商基站进行定位，定位误差小于1km。两款计数器均能实现模具的精细定位，方便管理。
模具计数器解决了传统模具管控中的多个痛点，如无法精确掌握每日生产产量、没有防拆卸报警、人工管理成本高、机械结构开合计数影响产品使用寿命等。通过计数器，企业可以实时掌握模具状态，降低管理成本，提高生产效率。 希连模具计数器由电池进行供电，使用中更换简单方便，可以长时间进行使用。江苏专业模具计数器计数自动上报
希连模具计数器蓝牙版本是依靠基站自身定位，信息度更高。什么是模具计数器小程序
南通希连物联科技公司，成立于2019年，坐落于江苏省南通市。公司拥有一支专业的机械、软件、硬件及嵌入式研发团队，并建立了成熟的生产和售后服务体系。希连物联致力于利用先进的物联网技术，提升工业现场的信息监控、收集与分析能力，为客户提供功能完善、性能优异、安全可靠的工业物联网解决方案。
模具计数器是希连物联的**产品，它安装在模具合模面上，能够采集模具的合模次数、节拍、工作启停时间段等信息，并通过蓝牙或4G网络实时传送到云端服务器。计数器采用电池供电，更换方便，且工作时间长达3年。其开合模次数依靠电容感应进行自主学习计数，无机械接触，确保了使用寿命长。 什么是模具计数器小程序
