《细胞治疗产品研究与评价技术指导原则》强调细胞治疗需“严格控制生产用材料质量”“建立清场规范”以避免污染。泰林生物的细胞治疗隔离器通过无死角垂直层流设计与袋进袋出(BIBO)高效过滤器单元,实现气流均匀分布与过滤装置安全更换,避免因操作或设备维护引入污染;其配备的紧急模式处理系统,在手套或密封圈破损时自动调节风机频率、关闭进风阀,维持裂隙风速≥0.5m/s,防止高活性物质外泄,从设备层面强化污染防控能力,成为细胞治疗生产中“防止外源性污染”的关键屏障。泰林生物隔离器符合中国GMP和中国药典要求。黑龙江无菌实验隔离器
泰林生物STI系列软舱体无菌隔离器适用于无菌制剂及无菌原料药(API)基于药典法定方法(薄膜过滤法与直接接种法)的无菌测试。该隔离器由透明PVC膜组成,顶端整体封闭式结构设计,集成控制单元、进出风系统、空气过滤单元等,在保障操作可视化的同时,兼具美观性与清洁维护便捷性。其传递舱与操作舱既支持组合联动使用,亦可根据实验需求单独运行,灵活适配不同场景的检测任务,同时具备成本效益优势。在设计理念上,STI系列采用模块化设计架构,各功能模块高度集成,支持现场快速组装调试,大幅缩短设备部署周期。控制系统搭载新技术,配备双重过氧化氢(VHPS)灭菌模式(快速模式与标准模式),可根据检测任务紧急程度与灭菌要求灵活切换;同时集成无菌检查信息管理系统,实现检测流程的数字化管理。合成热室隔离器品牌泰林生物可拆卸模块结构设计,提升设备部署效率及场地适应性。

无菌隔离器(SterileIsolator)是一种用于在医疗、制药、生物技术和实验室环境中维持无菌条件的设备。它通常由一个密闭的隔离室组成,用于处理和操作生物样本、药品、制剂或其他敏感材料,以防止交叉污染和确保产品的纯净性。隔离器应用于多个领域,能满足多元化的需求。(1)医疗和制药需求:在制药生产、药物制备、细胞培养和手术等领域,需要维持无菌条件,无菌隔离器可以满足这些需求。(2)新药研发:生物技术和制药行业不断推出新的生物制品和制药产品,需要高标准的无菌条件,以满足监管要求。(3)实验室研究:在实验室研究中,维持细胞培养、微生物学和基因编辑实验的无菌条件至关重要,无菌隔离器有助于实验的成功进行。
无菌隔离器的重要价值在于为制药关键环节提供持续、稳定的GMPA级洁净环境,这一标准是药品生产中关键洁净要求,直接关系到无菌制剂、疫苗、注射药物等产品的质量安全。泰林生物通过多项技术创新实现这一目标:(1)采用优化的气流处理系统设计,依托计算机流体力学(CFD)模拟分析技术,构建科学合理的气流模型,确保舱体内气流分布均匀,避免局部涡流导致的污染物滞留。(2)硬舱体隔离器创新性采用无死角垂直层流设计,对关键无菌操作区域形成定向保护,而软舱体产品则通过顶端封闭式结构与高效空气过滤单元(HEPA)的协同,维持动态A级环境。(3)隔离器对环境参数的控制精度达到行业top水平,如温度波动≤±0.5℃、相对湿度控制在30%-70%范围内,且能实时监测尘埃粒子(≥0.5μm粒子数<3520个/m³)、浮游菌(<1cfu/m³)等关键指标,确保洁净度持续达标。这种稳定的A级环境不仅能有效降低微生物污染风险,还为高频率、高强度的生产检测场景(如疫苗批量化生产、细胞治疗连续操作)提供了可靠的环境保障,成为制药企业满足GMP附录1《无菌药品》要求的设备。泰林生物隔离器采用集成化设计,配套设施完善。

泰林的隔离器通过技术创新为制药企业带来明显的成本优势,实现“降本增效”的目标。在前期投入阶段,隔离器只需D级洁净房间即可运行(传统洁净室需B级),直接降低50%洁净室建设投资,减少空调系统、空气处理设备等固定资产投入;在日常运营中,优化的空气处理单元设计降低30%新风量需求,减少空调系统加热/冷却能耗,配合内循环催化分解模块(可选配),无需外排管路即可实现过氧化氢分解(分解为水和氧气),节省外排系统建设成本。在时间成本上,VHPS自动灭菌模式只需2小时即可完成全流程生物去污,较传统甲醛熏蒸(耗时2天)缩短90%以上,大幅提升设备周转率;模块化设计则使设备部署周期缩短60%,1-2名操作人员即可完成现场组装。综合测算,采用泰林生物隔离器的制药企业,年均运营成本可降低30%-40%,其中能源消耗占比下降25%,人工成本减少20%,成为医药企业实现“绿色生产”与“精益运营”的重要路径。泰林隔离器能够助力新药研发,提供高标准的无菌条件,满足监管要求。泰林隔离器价格表
泰林生物智能控制面板实时显示灭菌效率、能耗及环境关键参数。黑龙江无菌实验隔离器
隔离器能为无菌操作提供GMP A级环境,减少微生物污染风险。随着隔离器技术发展迭代升级,以及在不同应用领域的拓展,无菌隔离器经历从软舱体到硬舱体,紊流结构到层流结构的演变,可以满足企业不同产品的生产工艺需求。泰林生物自2002年研制出我国首台无菌隔离器以来,在过去20年对产品持续研发迭代,于2022年,推出了全新一代隔离器产品—TECHLEAD®CST系列无菌隔离器,通过物理阻隔与VHPS汽化过氧化氢高效灭菌,能够创造持续的GMP A级的洁净环境,有效降低外源性污染和交叉污染风险。黑龙江无菌实验隔离器