钛白粉

立德粉产品质量的检测有着严格的标准和方法。在化学成分方面，需要检测以硫化锌计的总锌和硫酸钡的总和、总锌量、氧化锌含量等指标，确保其符合相应的质量标准。物理性能方面，要检测105℃挥发物含量、水溶物含量、筛余物含量、颜色（与标准样比值）、中性吸油量、消色力（与标准样比）、遮盖力（对比率）等。例如，通过仪器测量白度、遮盖力等数值，并与标准样进行对比。筛余物含量的检测则是通过特定规格的筛网进行筛分，计算筛余物的比例，以此来判断立德粉的粒度分布是否符合要求 。该产品消色力出众，能使色彩更加鲜明，增强视觉效果。钛白粉

锐钛型钛白粉外观为白色粉末，相对密度为3.84，介电数48，硬度为5.5 - 6.0，相对较软。其熔点高达1500℃，在高温状态下会加热转换为金红石型晶体。它具有亲水性，但吸湿性不太强，热稳定性良好。同时，锐钛型钛白粉具备良好的光散射能力，对400 - 700nm波长范围内的光线反射率很高，这使其白度高，能为产品带来优异的白色外观。锐钛型钛白粉化学性质稳定，常温下几乎不与其他元素和化合物反应，对氧、氨、氮等气体均不起作用。但在光作用下，尤其是紫外线照射下，它可发生连续的氧化还原反应，具有光化学活性，既是某些无机化合物的光敏氧化催化剂，又是某些有机化合物光敏还原催化剂。这种光化学活性虽使其在某些应用中具有独特优势，但也导致其耐光性较差，与树脂配合后胶层易粉化。山西金红石型钛白粉在油墨行业，锐钛钛白粉是不可或缺的白色颜料，使印刷品颜色更加鲜艳、光泽度更高，还可提高油墨的耐候性。

DR-818的晶体结构紧密有序，这是它性能强大的根本原因。其原子排列极为紧凑，相比其他一些晶型，金红石型的结构赋予了DR-818更高的密度和硬度。在微观层面，这种紧密的晶体结构对光线有着特殊的作用。它拥有较高的折射率，当光线照射到DR-818颗粒上时，光线会被有效地散射和反射。这使得DR-818具有了优异的遮盖力，在各种应用场景中，只需少量的DR-818就能将底层的颜色完全遮盖住，为产品提供了纯净洁白的外观基础，在涂料和塑料等行业中，这种遮盖力是保证产品质量和美观的关键因素 。

金红石型钛白粉的耐候性较好。它对紫外线有很强的屏蔽作用，能有效抵抗紫外线照射引起的粉化、变色等现象。经过特殊表面处理后，其耐候性进一步增强，适用于户外涂料、塑料型材等长期暴露在户外的产品，可延长制品的使用寿命，保持颜色和性能的稳定。分散性是金红石型钛白粉的关键性能之一。质量的金红石型钛白粉通常经过先进的表面处理工艺，在各种基料中能容易地被润湿、解聚并稳定分散。在涂料生产中，良好的分散性可减少研磨时间和能耗，形成均匀稳定的分散体系，避免漆膜出现颗粒、絮凝等缺陷；在塑料加工中，有助于提升塑料制品的光泽度和颜色均匀性。广泛应用于涂料、塑料、橡胶、油墨等行业。

沉淀法是国内生产立德粉的主要方法。首先，将含硫酸钡大于95%的天然重晶石与无烟煤以3:1（质量）混合投料，经粉碎至直径约2cm以下进入还原炉。在还原炉中，前段控制炉温为1000 - 1200℃，后段为500 - 600℃，还原炉以每转80s的速度转动，反应转化率为80% - 90%，制得硫化钡。硫化钡进入浸出器，控制温度在65℃以上，得到硫化钡含量为70%左右的溶液，再进入澄清桶。澄清后加入硫酸锌反应，控制硫酸锌含量大于28%，pH值在8 - 9之间，得到密度为1.296 - 1.357g/cm³的硫酸钡与硫化锌的混合物。反应液经板框压滤，得到滤饼状立德粉，含水量不大于45%。接着进入干燥焙烧炉焙烧以改变立德粉晶型，然后在80℃温度下用硫酸酸洗，然后经水洗、加固色剂、压滤、干燥和磨粉等工序，得到成品立德粉 。锐钛型钛白粉的生产可由钛铁矿粉、浓硫酸进行酸解等反应制得。北京DA-101锐钛型钛白粉工厂直销

造纸行业中，锐钛型钛白粉常被用于增加纸张的白度，起到荧光、增白的作用，能使纸张呈现出自然洁白的色泽。钛白粉

硫酸法生产DR-818的工艺复杂且精细。首先，将钛铁矿与浓硫酸按一定比例投入反应设备中进行酸解反应。在这个过程中，需要严格控制反应温度、时间和搅拌速度等条件，以确保反应充分进行，生成硫酸氧钛和硫酸亚铁等产物。酸解反应完成后，通过沉降和过滤等操作，将反应液中的固体杂质去除，得到相对纯净的硫酸氧钛溶液。接着，对溶液进行水解处理，使其转化为偏钛酸沉淀。偏钛酸经过水洗、漂白等工序，进一步去除其中的杂质，提高产品的纯度和白度。之后，加入盐处理剂对偏钛酸进行处理，再将其送入回转窑进行煅烧。在高温煅烧的过程中，偏钛酸发生晶型转化和脱水反应，形成金红石型二氧化钛。经过后处理工序，包括表面包膜处理、干燥、粉碎等，就得到DR-818产品 。钛白粉