海洋工程领域,如海上石油平台、海上风电设施等,长期处于高盐、高湿、强紫外线的恶劣环境,对防腐涂料的性能要求极高。环氧云铁漆作为中间漆与环氧富锌底漆、聚氨酯面漆等配套使用,为海洋工程钢结构提供高效防护。在海上石油平台建设中,先对钢材进行严格的表面处理,再涂装环氧富锌底漆;接着喷涂厚浆型环氧云铁中间漆,形成致密的屏蔽层,阻挡海水、盐雾和化学介质的渗透;涂装耐候性优异的聚氨酯面漆。该防腐体系可使海上石油平台钢结构在极端海洋环境下稳定运行 20 - 30 年,保障石油开采作业的安全和连续性。环氧云铁漆可与其他涂料,如环氧富锌底漆、聚氨酯面漆等配套使用,进一步提升防护效果。耐高温环氧云铁厂家

桥梁在建设时能打破了多项世界纪录,其中对涂装质量要求严苛。灯塔涂料提供的环氧封闭底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆与自洁型氟碳面漆组成防护体系。其中,环氧云铁中间漆增强了涂层间附着力,不仅与底漆紧密结合,还为氟碳面漆提供坚实附着基础。其出色的耐磨性与抗冲击性,有效抵御了列车运行产生的震动、风力及日常交通荷载对涂层的破坏,确保整个涂层系统的稳定性与耐久性,使桥梁在复杂环境下保持良好外观与防护性能 。这也是为什么能打破记录的原因 耐高温环氧云铁现货环氧云铁漆价格合理,性价比高,为项目各类企业和提的金属防护解决方案,提升企业竞争力 .

盐雾环境主要存在于沿海地区和一些使用融雪剂的道路周边,金属材料在盐雾环境中极易发生腐蚀。对于沿海地区的建筑、桥梁、电力设施等,采用环氧富锌底漆 + 环氧云铁中间漆 + 耐盐雾面漆的配套防腐体系是常见的防护措施。环氧云铁中间漆通过其片状云母氧化铁颜料的屏蔽作用,有效阻挡盐雾中的氯离子渗透;搭配耐盐雾性能优异的面漆,如聚氨酯面漆或氟碳面漆,可进一步增强耐候性和抗盐雾性能,延长金属在盐雾环境下的使用寿命,减少因腐蚀造成的设备损坏和安全隐患。在使用融雪剂的道路周边,汽车底盘、护栏等金属部件也可采用类似的防腐涂装体系进行防护。
电子电器行业中,虽然电子设备的主要材料并非金属,但部分金属外壳和内部金属部件仍需要防腐保护。在电子设备金属外壳的防腐涂装中,可采用环氧富锌底漆 + 环氧云铁中间漆 + 装饰性面漆的配套体系。环氧云铁中间漆在底漆之上增加涂层厚度和屏蔽性能,防止金属外壳受到潮湿、灰尘和腐蚀性气体的侵蚀;同时,通过后续的表面处理,赋予外壳良好的装饰性。对于电子设备内部的金属支架、连接部件等,也可采用类似的防腐涂装方式,确保这些金属部件在复杂环境下不发生锈蚀,保障电子设备的正常运行和使用寿命。环氧云铁漆的附着力经过严格测试,确保涂层与金属表面紧密结合,避免出现脱落、起皮等问题。

新能源行业中,环氧云铁漆在风力发电、太阳能光伏等领域有着广泛应用。风力发电设备的塔筒长期暴露在户外,面临强风、紫外线、雨水等自然因素的考验,同时还可能受到沿海地区盐雾的侵蚀,对防腐涂料的耐候性和防腐性能要求极高。在塔筒防腐工程中,通常采用环氧富锌底漆 + 环氧云铁中间漆 + 聚氨酯面漆的配套体系。环氧云铁中间漆通过厚涂施工,形成致密的屏蔽层,有效阻挡外界腐蚀介质,与底漆、面漆协同作用,可使风力发电塔筒在恶劣环境下稳定运行 20 年以上,保障风力发电设备的正常发电效率和使用寿命。环氧云铁漆形成的涂层结构密,能够阻挡紫外线,防止因光照而氧化,延长户外金属设施的使用寿命。耐高温环氧云铁厂家
环氧云铁漆的涂层硬度高,能够抵御日常磨损与轻微撞击,保持设备外观完好,延长设备整体使用寿命。耐高温环氧云铁厂家
宁波某大型化工厂内部存在大量酸碱蒸汽、高温及盐水喷溅等腐蚀环境。此前,部分管道采用 “环氧富锌底漆 + 聚氨酯面漆” 方案,2 年便出现点蚀问题。后改进方案,在中间增加环氧云铁中间漆。环氧云铁中间漆中的环氧树脂固化后形成致密网络,抵抗酸碱侵蚀,云母氧化铁 “微型盾牌” 自动填补底漆可能出现的漏洞。改进后,管道使用 5 年无锈蚀现象,成功节省维护费 120 万,化工生产的连续性与安全性 。中石化某大型储罐区储存着各类石油化工产品,环境复杂。选用星源特涂研发的环氧云铁中间漆,搭配无机硅酸锌底漆与聚氨酯面漆。该环氧云铁中间漆采用德国 BASF 环氧树脂与鞍钢一级云母氧化铁(含量≥35%),在盐雾试验中 3000 小时无起泡。其 “温变配方” 可在 - 5℃~40℃正常固化,单道施工可达 150μm 不流挂。在实际应用中,抵御了储罐区的化学腐蚀与环境侵蚀,延长了储罐的使用寿命,降低了维护成本 。耐高温环氧云铁厂家