主要原理:水力学逆向冲刷:1.正常过滤(正向流)。水流从滤网外侧流向内侧,杂质被截留在滤网外表面,净水从出口流出。2.触发清洗(智能判断):压差触发(>95%场景):进出口压差ΔP升高(滤网堵塞)至设定值(如0.5bar)。定时触发:预设时间周期(如每2小时)自动清洗。3.反冲洗动作(关键步骤):阀门切换:控制系统开启排污阀,关闭/隔离净水出口。水流逆转:利用系统压力使20%净水反向流动,从滤网内部→外部高速冲刷。杂质剥离:反向水流击碎滤网孔内杂质,污物随排污水冲出系统(过程只需5-30秒)。4.恢复过滤:清洗结束→排污阀关闭→阀门切回正常流向→全程主系统不间断运行。自清洗过滤器适用于工业循环水系统,降低维护成本,提高水质纯度。吉林单筒式自清洗过滤器

安装要求:1.过滤器规格的选用应与安装管路相匹配,当过滤器流量不能满足管路要求时,可将两个(或多个)过滤器并联安装,或做旁滤处理。2.过滤器应尽量安装在系统要保护的地方,入口低压影响使用,因此也应安装在靠近压力源的地方。3.过滤器应串联安装在管路系统中,为保证在停机检修时系统不间断供水,建议系统中设置旁路,过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方,应在过滤器出口安装止回阀。4.选型时注意流经全自动自清洗过滤器的水温不超过其适应温度。深圳原格自清洗过滤器材质自清洗过滤器内置压力传感器,实时监控滤网堵塞状态,精确触发清洗。

自清洗过滤器在污水处理中的优势高效节能:连续运行无需停机清洗,水利用率达99%以上(传统过滤器需停机反洗,水耗约5-10%)。反冲洗时间短(通常30-60秒),能耗低(只为传统过滤器的1/3)。自动化与智能化:可通过PLC控制系统实时监测压差、流量,自动触发清洗程序,支持远程监控(如接入污水处理厂DCS系统)。维护成本低:无需频繁更换滤袋或滤芯,滤网寿命可达5-10年,每年维护成本较传统设备降低60%以上。适应性强:过滤精度范围广(5-1000μm),可根据水质调整;耐高压(较高承压1.6MPa),适用于不同工况。
全自动清洗流程闭环控制:清洗过程无需停机:单个滤芯清洗时,其他滤芯持续过滤,保证系统连续运行。流程包括:定位:电机驱动旋转臂精确定位至脏污滤芯;反洗:通过内置反洗机构(如吸污嘴、刮刀)清理滤芯表面杂质,污水经排污阀排出;复位:清洗完成后,旋转臂自动归位,恢复过滤状态。远程监控与数据管理:支持接入DCS/PLC控制系统,通过人机界面(HMI)或云端平台实时显示运行参数(如压差、流量、清洗次数)。可设置故障报警(如压差超限、电机过载),并自动记录运行日志,便于追溯与维护。自清洗过滤器配备可视化压差表,直观显示设备工作状态。

应用中的关键参数与注意事项:1.过滤精度:根据水质选择,预处理通常50-100μm,深度处理10-50μm。流量范围:单机流量5-2000m³/h,大型项目可多台并联。工作压力:一般0.2-1.0MPa,需匹配污水处理系统的水压要求。2.水质适配:含大量黏性杂质(如油漆、高浓度胶体)时,需优先选择刷式或结合化学预处理。安装位置:应安装在水泵出口的压力段,避免负压运行导致滤网变形;前后需预留足够空间(前≥5倍管径,后≥3倍管径)用于检修。反冲洗水源:反冲洗水需为清洁水(如处理后的出水),避免二次污染滤网。高精度过滤(50-3000微米),自清洗过滤器满足工业、农业多场景需求。广州吸吮式自清洗过滤器设备
自清洗过滤器适用于中央空调冷却水系统,防止结垢腐蚀。吉林单筒式自清洗过滤器
全自动自清洗过滤器设备介绍:全自动反冲洗过滤器是水净化过程中不可缺少的处理手段,用于拦截水中的各种杂质,以净化水质或保护系统中其他设备的正常工作。普通网式过滤器因其结构简单、过滤效果好、阻力小而普遍应用于水源过滤、工业循环水系统等领域,但其缺点是纳污量小、易受污物堵塞、清洗工作复杂,必须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗,无法监控过滤器的状态,而且受人为因素影响比较大,使整个系统的自动化程度很低。全自动过滤器可对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污,且清洗排污时系统不间断供水。该设备与以往的过滤器相比具有自动化程度高,处理量大,可自行清洗排污,并不间断供水,应用面普遍等优点。吉林单筒式自清洗过滤器