在通用工程塑料中,聚碳酸酯的耐热性还算是较好的,其热分解温度在300℃以上,长期工作温度可高达120℃。同时,它又具有良好的耐寒性,脆化温度低达-100℃;其长期使用温度范围为-60~120℃。聚碳酸酯的分子极性小、玻璃化转变温度高、吸水性低,因此具有优良的电绝缘性能。聚碳酸酯的体积电阻率受温度的影响较大。当温度<-40℃时,其体积电阻率比常温时的稍小;当温度在-40~0℃范围,体积电阻率达到较大值(约1017Ω.cm);当温度由常温逐渐上升到其玻璃化转变温度150℃时,体积电阻率逐渐下降但较慢;当温度>150℃时,随温度的升高,其体积电阻率明显下降。聚碳酸酯的相对介电常数随电场频率的增大而缓慢降低,而介电损耗角正切值则还渐升高;但电场频率升到107Hz时,介电损耗角正切值似乎达到较大值,其后又开始缓慢下降。常州星易迪塑化科技有限公司生产供应阻燃增韧增强PC,阻燃增韧增强聚碳,可定制产品。防紫外线聚碳定做

增强聚碳酸酯的性能特点:PC增强改性主要是提高PC的耐疲劳强度和硬度。增强PC所用的增强材料有玻璃纤维(以下简称玻纤)、碳纤维。玻纤增强PC有类似金属的性质,玻纤有长纤维和短纤维两种。加入20%的玻纤可使PC疲劳强度从10MPa提高到40MPa,加入40%玻纤可提高到50MPa。增强后的PC制品在四氯化碳中的耐应力开裂性比不增强的提高6~7倍。PC增强后还可提高拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、压缩强度、耐热性、耐磨性,降低吸收率、蠕变和成型收缩率,制品可在130~140℃下长期使用。耐磨PC厂家星易迪玻纤增强PC强度硬度高,电绝缘性和尺寸稳定性好,耐热,耐候,耐腐蚀,耐冲击,耐磨。

聚碳酸酯(PC)的应用,聚碳酸酯|聚碳|PC可用于制备要求冲击强度高的机械零件,如防护罩、齿轮、螺杆等塑料部件。玻璃纤维增强改性的聚碳酸酯(PC)有似金属特性,可代替铜、锌、铝等压铸件,又可制电子电器的绝缘件、电动工具外壳、精密仪表零件、高频头等,与聚烯烃共混,可制安全帽、纬纱管、餐具等,与 ABS 共混适合制高刚度、高冲击韧性的制件,如泵叶轮、汽车部件等。也有含有发泡剂的树脂,这种用低发泡注射成型所得的制品可代替木材。
改性PC塑料常见的有三大种类:增韧PC、阻燃PC和玻纤增强PC,但这些种类还可以继续细分,他们的特征和普遍应用领域并不完全相同。增韧PC主要分为普通级增韧PC和高流动性增韧PC,普通级增韧PC材料可应用于薄壁制品,汽车配件、手机等电子电器产品;而高流动性PC则可用于超薄壁制件,如平板后盖(0.4mm)。①通用级增韧PC具有良好的耐冲击性能、冲击性能可调节、成型收缩率小,尺寸稳定良好的耐候性,低温冲击较高、可喷涂,故可用于手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品。②高流动性增韧PC拥有韧性好,使用温度普遍、可喷涂,耐应力开裂,喷油良率高、高流动,适合点交口注塑等特点,主要用于超薄壁制品、汽车配件等。星易迪提供塑料配色服务,可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足不同领域的需求。

聚碳酸酯PC的增强改性:虽然PC具有较高的冲击韧性,但也有模量偏低、硬度偏低和耐热性有待提高的特点,这可用玻璃纤维、碳纤维以及液晶对其进行增强改性,以进一步提高PC的强度、刚性和耐热性。在这些增强材料中,较为常用还是玻璃纤维,其中有分为长玻璃纤维增强PC和短玻璃纤维增强PC,简称长纤增强PC和短纤增强PC。玻纤增强聚碳酸酯/玻纤增强PC具有机械强度高、硬度高、刚性好、耐热性能良好等性能特点,可用于电动工具配件、电器塑料零配件等领域。星易迪无卤阻燃PC,阻燃V0级,强度刚性高、耐磨、耐冲击、耐高温、化学稳定性和自熄性能好。45%玻纤增强聚碳酸酯粒子
玻纤增强PC能够在恶劣的环境条件下长期使用,可用于汽车、电子电器、航空航天等领域。防紫外线聚碳定做
聚碳酸酯的耐磨性比尼龙、聚甲醛、氯化聚醚及聚四氟乙烯等差,属于一种中等耐磨性材料。与其他大多数工程塑料相比,聚碳酸酯的摩擦因数较大,耐磨性较差。在聚碳酸酯树脂中加人某些填料(或纤维)可以改善其耐磨性。若加入微粉状聚四氟乙烯,便可降低其摩擦因数和磨损量,加入玻璃纤维也可降低其磨损量。尽管聚碳酸酯的耐磨性较差,但比金属的耐磨性还是要好得多。例如,用聚碳酸酯做轴,分别用锌合金和黄铜做轴套,两者配合后分别以6000r/min和3500r/min转速运转30h后,磨损量比值分别为1:5和1:3。防紫外线聚碳定做