轴用弹性挡圈是一种常见的机械紧固件,主要用于限制轴承、齿轮等旋转部件在轴上的轴向移动。该产品采用优异弹簧钢65Mn制造,经过特殊热处理工艺,硬度达到HRC45-52,具有优异的弹性恢复性能。工作温度范围为-30℃至120℃,可承受中等强度的振动和冲击。表面经过镀锌或发黑处理,具有良好的防锈性能。宽泛应用于电机、减速机、变速箱等机械设备中,特别适合需要频繁拆卸维护的场合。安装时需使用专攻的卡簧钳,确保挡圈完全卡入轴槽,以达到固定效果。低摩擦挡圈表面光滑,减少配合零件磨损延长寿命。常州定制挡圈询问报价
内/外锯齿华司采用创的复合齿形结构设计,通过内齿(通常30-45°倾角)与外齿(45-60°倾角)的协同作用,在连接界面形成双重机械互锁。这种设计使防松性能较单齿型华司提升2-3倍,在振动测试中可承受高达50G的加速度冲击而不松动。产品特别适用于风力发电机齿轮箱、高铁轨道扣件等极端工况,其独特的锯齿拓扑结构能将接触面摩擦系数提升至0.15-0.25,有效抑制微幅振动导致的螺纹副回转。 材质方面多选用42CrMo等高的强度合金钢,经调质热处理后硬度达HRC28-35,配合锌镍合金镀层(15-20μm)或达克罗工艺,使耐腐蚀寿命延长至普通镀锌件的5-8倍。精密冲压成型的锯齿齿距(通常1.5-2.5mm)经过优化设计,既能保证足够的咬合深度(0.1-0.2mm),又避免对基材造成应力集中。 研发的复合涂层版本更融合了二硫化钼固体润滑剂,在-60℃低温环境下仍保持优异的防松性能。安装时需注意对中精度,建议使用定扭矩扳手以标准拧紧力矩的80%进行预紧,再旋转30-45°达到 咬合状态。这种华司已成为重载振动设备连接系统的标准配置,在工程机械、船舶推进系统等领域表现尤为突出。长宁区钢质挡圈好处挡圈厚度均匀,受力平衡不易变形失效。
GH2132高温轴用挡圈可在650℃环境下持续工作,短期耐温达800℃。采用真空熔炼工艺,晶粒度控制在ASTM 8级以上,高温屈服强度保持率>85%。表面喷涂铝硅氧化物涂层,抗氧化性能比普通挡圈提升10倍。主要功能是在高温环境下保持稳定的轴向固定能力,防止热膨胀导致的部件松动。宽泛应用于燃气轮机叶片固定、石化裂解炉传动系统等极端环境。安装时需使用耐高温工具,并预留适当的热膨胀间隙。建议每2000工作小时进行弹性模量检测,及时更换弹性衰减的产品。
E形止动轮是一种高的强度弹性挡圈,主要用于轴或孔内零件的轴向定位。其E形截面设计提供了更的接触面积,能够承受较高的轴向载荷和动态应力。这类止动轮通常采用合金钢或沉淀硬化不锈钢制造,经过调质热处理后硬度可达HRC40-50,适用于重载或高速旋转设备。在性能方面,E形止动轮具有优异的抗疲劳性和抗变形能力,能够在-40℃至150℃的温度范围内稳定工作。表面处理包括磷化、镀铬或达克罗涂层,以提高耐磨性和耐腐蚀性。安装时需注意止动轮的开口方向,确保其均匀贴合装配面。E形止动轮宽泛应用于工程机械、风电设备、重型传动系统等对紧固件要求较高的场合。挡圈卡在轴肩凹槽,牢牢锁住轴承防轴向窜动。
304/316不锈钢挡圈专为潮湿、腐蚀性环境设计,具有出色的耐盐雾和耐化学腐蚀性能。表面经过精密抛光处理,粗糙度可达Ra0.8,既美观又能减少摩擦损耗。这类挡圈在食品加工、化工设备、海洋工程等领域应用宽泛,特别适合需要定期清洗消毒的场合。其工作温度范围为-40℃至400℃,在酸碱环境下仍能保持良好的机械性能。与普通碳钢挡圈相比,使用寿命可延长3-5倍,但成本也相应提高约30%。安装时需注意避免与碳钢工具直接接触,防止铁离子污染。建议在强腐蚀环境中每2000工作小时检查一次表面状况。挡圈弹性形变后复位,牢牢卡入槽内不松脱。黄浦区进口挡圈推荐
耐高温挡圈高温不失效,保持弹性与强度适配热工况。常州定制挡圈询问报价
化工设备中使用的孔用挡圈需要抵抗各种强酸、强碱和化学介质的腐蚀。这类挡圈通常采用哈氏合金C276、钛合金或超级奥氏体不锈钢254SMO等特种材料制造。在设计上避免存在死角或缝隙,防止介质积聚导致局部腐蚀。表面进行特殊的电解抛光或钝化处理,提高其表面光洁度和耐蚀性。与普通挡圈相比,化工用产品需要特别注意材料与工艺介质的相容性,确保不会发生应力腐蚀开裂或点蚀等问题。安装时需要采用专攻工具,避免表面损伤影响耐腐蚀性能。主要用于化工泵、反应釜搅拌器、离心机等设备的轴封部位。这类挡圈通常需要提供材料腐蚀试验报告,并符合ASME B31.3等化工设备标准的要求。常州定制挡圈询问报价