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安装完成后，用户需要更新许可证、后处理器和数据库。许可证文件通常位于C:\ProgramData\Metalcam\Fikusxx\psw路径下，而后处理器文件则位于C:\Metalcam\FikusVisualcamxx\post或C:\Metalcam\FikusPlusxx\Fikus\post路径下。FikusVisualcam提供了两种技术数据库的使用方式：通过向导（Wizards）使用从机器导入的技术数据库，或通过快速线切割（QuickWire）使用机器创建的技术文件或标准数据库。此外，FikusSt、FikusPlus和FikusWorks支持多种CAD文件格式的导入和导出，包括常见的DXF、DWG、IGES、STEP和STL格式，部分版本还支持更高级的格式如Parasolid和ACIS。FikusPlus 支持实体与线框混合编程。统达慢走丝软件培训

FikusAutofix是一种全新的切割策略，主要用于模具或冲头的切割过程。传统切割方式需要在切割过程中留下一小部分未切割的材料，称为残余部分或颈部，以便在切割过程中固定工件。然而，这种方法需要操作人员的干预，并且在切割完成后还需要使用线切割机手动去除残余部分。FikusAutofix技术通过一种创新的方式解决了这一问题，它通过一个小的三角形、矩形或组合材料部分来固定待切割的部件。切割完成后，只需轻轻一击即可轻松分离部件，**提高了切割效率并减少了人工干预。统赢慢走丝软件官网FikusPlus 能在复杂3D曲面上精确生成线切割路径。

FikusPlus在线切割和铣削加工方面提供了**的解决方案。对于线切割，它支持2轴和4轴切割、日夜加工策略、自动特征识别、真实的机器模拟以及自动固定功能。对于铣削，FikusPlus提供了先进的加工功能，除了基础的2D、2.5D铣削测量之外还有如复杂表面的高级3D精加工、螺旋粗加工和5轴定位铣削。这些功能不仅提高了加工效率，还延长了刀具寿命。FikusPlus的CAM功能还包括多工序模板、技术向导和自动特征识别，能够生成针对特定机床的优化CNC程序。

Fikus适应性粗加工技术是一种特殊的适应性粗加工方法，它通过平滑地进入材料，充分利用切削刃的全长，并生成具有恒定角度和切削深度的平滑过渡路径，从而延长切削刀具的使用寿命。这种方法在粗加工策略方面可实现高达60%的改进。Fikus技术通过优化刀具的切削路径，确保刀具在整个加工过程中始终保持比较好的切削状态。这种技术不仅提高了加工效率，还减少了刀具的磨损和加工过程中的振动，从而进一步延长了刀具的使用寿命。此外，Fikus技术还能够生成高质量的加工表面，减少了加工过程中产生的切屑，进一步提升了加工的整体质量。Fikus 拥有专为线切割优化的后处理器。

FikusVisualcam在提高自动化和控制能力方面与多家**机床制造商合作，例如与GFMS合作开发了适用于AgieCharmillesCUT和VISION系列机床的新型模块，包括对齐功能（如AB、AR和A3D）、自动排屑管理（ASM）、自动排屑焊接（ASW）以及旋转烧蚀功能（TBI）。这些功能进一步提升了线切割EDM加工的自动化水平，帮助用户更好地利用先进机床的功能。此外，FikusVisualcam提供针对特定机床的技术开发，确保用户能够根据机床特性制定比较好切割策略，生成详细且准确的CNC程序，从而充分发挥机床的性能。Fikus 自动生成工艺单，便于车间管理。夏米尔慢走丝软件电话

FikusPlus 提供刀路对比分析功能，防止错误。统达慢走丝软件培训

Metalcam的FikusST是一款专为车间环境设计的CAD/CAM软件，旨在提升线切割电火花加工（WireEDM）的生产效率和自动化水平。该软件提供了专门的加工向导和技术数据库，支持自动特征识别（FeatureRecognition）功能，能够快速识别和编程工件中的孔洞、槽口等特征，减少人工干预。FikusST还具备强大的刀具路径计算能力，支持旋转轴加工，并提供实时的3D加工仿真，帮助用户在加工前检测潜在的碰撞和误差。此外，FikusST的界面直观易用，即使是初学者也能快速上手，提高了工作效率。该软件支持多种主流机床的后处理，确保生成的CNC程序与设备兼容，实现高质量的加工结果。统达慢走丝软件培训