液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度。1、分高压段用、中压段用、回油段用和吸油段用。2、分高中低精度等级。2-5um为高精度，10-15um为中等精度，15-25um为低精度。3、为压缩滤芯成品外形尺寸，增大过滤面积，一般滤层部分折成波纹状，液压滤芯打褶高度一般在20㎜以下4、液压滤芯承受压差一般在0.35-0.4MPa，但个别特殊滤芯，要求承受高压差，比较高要求承受32MPa，甚至42MPa等同系统压力。液压滤芯组图(9张)5、比较高承受温度，有的要求达到135℃HYDAC表示液压装置、系统和流体工程。我们的供货品种包括液压蓄能器、流体过滤器、过程过滤器。福建FG液压滤芯代理商
电力与能源：燃气轮机进气过滤 (保护叶片，尤其在恶劣环境如海上平台、沙漠)。核电站通风系统高效过滤。燃料电池气体净化 (氢气、空气)。烟气处理系统中的粉尘过滤。变压器油、润滑油净化。电子与半导体：超纯水制备中的精密过滤。高纯化学试剂 (酸、碱、溶剂) 的过滤。工艺气体 (CDA, N2, Ar, 特殊气体) 的超高精度除颗粒过滤，保护精密设备和晶圆。光刻胶过滤。环保与水处理：高温烟气除尘 (垃圾焚烧、冶金、水泥等行业)。污水处理中的膜生物反应器曝气。工艺废水回用前的精密过滤。海水淡化预处理。机械制造与工业气体：压缩空气后处理 (除油、除水、除尘的精密过滤)。工业气体 (氮气、氧气、氩气、二氧化碳等) 的纯化过滤。液压油、润滑油的在线或离线过滤。粉末喷涂回收系统过滤。航空航天：飞机液压系统、燃油系统的高可靠性过滤。环境控制系统空气过滤。Taisei Kogyo Co., Ltd. (大成化工株式会社) 是日本一家在精密过滤领域享有盛誉的公司，专注于研发和生产高性能的过滤产品，尤其是以金属纤维烧结滤芯为**技术。他们的产品以高精度、**度、耐高温、耐腐蚀和长寿命著称，广泛应用于对过滤要求苛刻的工业领域。福建FG液压滤芯代理商中联重科的混凝土泵车臂架系统，采用mahle的PI420系列高压过滤器，过滤液压系统中油液的杂质颗粒。
压液压过滤器：重载工况的可靠保障Pi 424大流量高压过滤器极限参数：额定压力420 bar，流量1000 L/min，适配连铸机、工程机械液压系统。技术亮点：模块化底部拆卸设计，维护便捷；Mic/PS滤芯（无尘车间生产）实现高精度过滤，延长下游元件寿命。Pi 5900塑料油箱回油过滤器专为解决C3H腐蚀性问题开发，塑料材质耐化学侵蚀，工作压力10 bar，流量630 L/min。自清洗/刮刀过滤器：高粘度介质的克星AF73刮刀式过滤器粘性处理**：适用粘度达800,000mPa.s，精度30–1500μm，通过旋转刮刀物理剥离滤芯表面杂质（如胶状物、软性颗粒），避免传统滤网堵塞。行业覆盖：聚合物/树脂过滤（涂料、油墨）；食品工业（巧克力、食用油精密过滤）。AF13X反吹型自清洁过滤器支持压缩空气或洁净液体反冲，无需依赖出口压力，适配复杂工况；预分离套筒设计，可分离重颗粒（如金属碎屑），减少滤芯负荷。空气净化系统：工业粉尘治理方案FG除尘设备（SFK-09型）粘性粉尘应对：锥形滤芯+Ti15涤纶绒布材料，结合SDG100助滤剂喷涂，防止木屑/铝粉粘附5；火花预分离与灭火系统，满足MIN≥10mJ的防爆要求（如木材加工激光除尘）5。智能运维：远程监控滤芯状态，HI26助滤剂延长更换周期30%以上。
1、强度要求，制作完整度要求、承受压差、承受安装外力、承受压差交变载荷。2、通油的顺畅度要求，流量阻力特性。3、耐一定的高温，与工作介质相容。4、滤层纤维不能位移和脱落。5、成承载较多的污物。6、高空及寒冷地区使用正常。7、耐疲劳，交变流量下的疲劳强度。8、滤芯本身清洁度要达标。液压挖掘机一般在运转2000h以后就需要更换液压油，否则将使系统污染，造成系统故障。据统计，液压系统的故障中90%左右是由于系统污染所造成的。在检查油品的颜色、黏度、气味的基础上，还要检测机油压力、空气湿度。若工作在海拔较高、温度较低的环境，还必须密切注意发动机机油里含炭量、胶质物(烯烃)和硫化物，以及柴油里的杂质、石蜡和水分的含量。特殊情况，若机械使用低等级柴油(柴油中含硫量0.5﹪～1.0﹪)，应每隔150h更换一次柴滤、机滤;含硫量在1.0﹪以上应每隔60h更换一次柴滤、机滤。使用破碎器、振动夯等对液压系统负荷较大的设备，液压回油滤芯、先导滤芯和呼吸器滤芯的更换时间为每隔100h更换一次。滤芯的完整性，需要通过冒泡试验来检测： 将滤芯浸泡在有机易挥发的有机溶剂中（如异丙醇等）.
MAHLE（玛勒）作为全球**的液压过滤器制造商，其产品以高精度过滤、可靠性和***适用性著称。双筒过滤器（如PI 210系列）型号示例：PI 2145 PS 3248。特点：模块化紧凑设计：减少压降，支持螺纹连接。连续工作能力：双滤筒结构可在不停机时切换滤芯，保障系统持续运行。智能维护指示：配备视觉/电气堵塞指示器（防护等级IP65）。滤芯性能：采用玻璃纤维PS滤芯，通过ISO 16889多通道测试，具备高压差稳定性和高污垢容纳量。技术参数：工作温度-10°C~+120°C，测试压力48 bar，密封材料为NBR（丁腈橡胶）。滤芯产品线KE系列（如KE 2431 SMX VST 10）：尺寸小巧（外径30mm，高度70mm），适用小流量系统。玻璃纤维渐进式结构，***过滤精度10μm，耐压差100 bar1。PI230系列（如PI23040 RN PS **流量设计（400 L/min），适用重载系统。抗塌陷压力达210 bar，温度范围-10°C~+120°C，支持DIN标准密封。高压型号（如PI3145PS10）：氟橡胶密封，耐压3045 PSI，β过滤比达200（10μm精度）。自清洗过滤器采用反冲技术（液体/压缩空气）或刮板式设计，减少维护成本。典型应用：船舶燃油润滑、钢铁厂液压系统、重油过滤。液压系统中，可设由液压泵和过滤器组成的过滤系统，可不间断地过滤杂质，提高油液的清洁度。如滤油小车等。山东FG液压滤芯生产商
过滤器在液压及润滑系统的分类：吸油过滤器，低压过滤器，高压过滤器，循环回路大流量过滤器，回油过滤器。福建FG液压滤芯代理商
在航空航天领域，液压与润滑系统是保障飞行器（飞机、航天器、火箭等）动力传输、运动控制及关键部件正常运转的**子系统。而酷尔森coulson液压与润滑过滤器作为去除系统内污染物的关键装置，直接关系到系统可靠性、设备寿命及飞行安全，其应用具有高精度、高可靠性、强环境适应性等特殊要求。一、航空航天中液压与润滑系统的污染危害液压系统（如飞机操纵面控制、起落架收放、航天器推进系统）通过油液传递压力实现动力输出，润滑系统（如航空发动机、火箭涡轮泵）通过油液减少摩擦磨损。系统内的污染物（如金属颗粒、氧化产物、密封件碎屑、外界侵入的粉尘等）会导致：液压系统：伺服阀卡滞、液压泵/马达磨损加剧、管路堵塞，引发操纵失灵（如飞机舵面失控）、动力中断；润滑系统：轴承、齿轮等旋转部件磨损加速，导致发动机效率下降、过热甚至空中停车，极端情况下引发灾难性事故。因此，过滤器的**作用是通过拦截、吸附污染物，将油液清洁度控制在系统允许范围内，从源头避免污染导致的故障。福建FG液压滤芯代理商
