挡圈(Retaining Ring)是机械装配中用于轴向定位的关键部件,通过弹性变形固定在轴或孔槽内,防止轴承、齿轮等零件轴向窜动。其典型使用环境包括工业设备、汽车传动系统及精密仪器,需适应-50℃~300℃温度范围及不同腐蚀条件。产品功能以轴向固定为主,兼具缓冲振动和简化装配结构的作用。标准挡圈采用65Mn弹簧钢或不锈钢材质,经热处理后弹性模量达200GPa以上,动态负载能力达2000N。适用范围涵盖Φ3mm~Φ500mm的轴/孔,在电机、减速机、液压缸等领域应用率超70%。开口挡圈掰开放入,靠回弹卡紧轴端防脱落。连云港鑫彦轴用挡圈参考价
孔用C形止动轮是一种常见的轴向固定元件,主要用于孔内零件的定位和限位。其C形开口设计便于安装和拆卸,特别适合需要频繁维护的设备。这类止动轮采用高碳钢或不锈钢制造,经过特殊的热处理工艺使其具备良好的弹性恢复能力。在性能方面,孔用C形止动轮能够承受中等程度的轴向载荷和振动,适用于工作温度在-20℃至120℃范围内的各种机械设备。表面通常进行镀锌、镀镍或发黑处理,以适应不同的工作环境。在自动化设备、电动工具和家用电器等领域宽泛应用,主要用于固定轴承、齿轮等旋转部件。与轴用C形止动轮相比,孔用型产品的直径范围更,通常从10mm到200mm不等,能够满足不同孔径的装配需求。安装时需要注意止动轮的开口方向,确保其能够均匀受力。苏州常规挡圈工厂直销恶劣环境用防腐挡圈,耐锈蚀强韧性,长期固定性能稳定。
GH2132高温轴用挡圈可在650℃环境下持续工作,短期耐温达800℃。采用真空熔炼工艺,晶粒度控制在ASTM 8级以上,高温屈服强度保持率>85%。表面喷涂铝硅氧化物涂层,抗氧化性能比普通挡圈提升10倍。主要功能是在高温环境下保持稳定的轴向固定能力,防止热膨胀导致的部件松动。宽泛应用于燃气轮机叶片固定、石化裂解炉传动系统等极端环境。安装时需使用耐高温工具,并预留适当的热膨胀间隙。建议每2000工作小时进行弹性模量检测,及时更换弹性衰减的产品。
自锁挡圈采用独特的双圈重叠设计,无需在轴上加工沟槽即可实现可靠固定。特别适合维修场合或无法加工沟槽的精密轴件。锁紧力可达传统挡圈的1.2-1.5倍,安装时只需用卡簧钳即可完成。采用60Si2Mn弹簧钢制造,经过特殊热处理,弹性恢复率超过95%。宽泛应用于自动化设备、纺织机械等领域,可幅降低装配成本和时间。建议每1000工作小时检查一次锁紧状态,确保固定可靠性。与普通挡圈相比,对轴表面粗糙度要求较高,安装前需确保轴面清洁度达到Ra1.6以下。这种设计特别适合老旧设备改造或临时维修场合。精密挡圈尺寸公差小,与槽贴合紧密无间隙。
化工设备中使用的孔用挡圈需要抵抗各种强酸、强碱和化学介质的腐蚀。这类挡圈通常采用哈氏合金C276、钛合金或超级奥氏体不锈钢254SMO等特种材料制造。在设计上避免存在死角或缝隙,防止介质积聚导致局部腐蚀。表面进行特殊的电解抛光或钝化处理,提高其表面光洁度和耐蚀性。与普通挡圈相比,化工用产品需要特别注意材料与工艺介质的相容性,确保不会发生应力腐蚀开裂或点蚀等问题。安装时需要采用专攻工具,避免表面损伤影响耐腐蚀性能。主要用于化工泵、反应釜搅拌器、离心机等设备的轴封部位。这类挡圈通常需要提供材料腐蚀试验报告,并符合ASME B31.3等化工设备标准的要求。耐磨挡圈抗摩擦,延长机械传动系统寿命。连云港鑫彦轴用挡圈参考价
挡圈在轴槽内径向张紧,形成可靠轴向约束。连云港鑫彦轴用挡圈参考价
内齿华司通过其精密设计的径向内齿结构(通常采用45-60°咬合角度),在紧固时产生多点弹性变形,形成持续的径向夹紧力。这种独特设计可提供比普通平垫圈高3-5倍的防松摩擦力,特别适用于振动频率超过100Hz、加速度达8G的恶劣工况。产品宽泛应用于汽车发动机悬置、电机底座等关键连接部位,其内齿的渐进式咬合特性可有效抑制微幅振动导致的螺纹副回转。 在材料选择方面,标准型采用65Mn高碳钢经淬火回火处理(硬度HRC40-45),不锈钢SUS304版本则适用于食品、化工等腐蚀环境。特殊设计的变齿距结构(内齿数量通常12-36个)能实现载荷均匀分布,将接触面压强降低40-60%,避免对铝合金等软质基材造成压痕损伤。表面处理工艺包括磷化、镀锌等选项,其中锌镍合金镀层可使耐盐雾性能达到500小时以上。 安装时无需专攻工具,但建议先以标准扭矩的70%预紧螺栓,再旋转30°使齿尖完全咬合。该产品已通过ISO 16047标准测试,在-40℃至250℃温度范围内保持稳定的防松性能。其紧凑的结构设计(厚度通常1-3mm)特别适合空间受限的电子设备、轨道交通转向架等应用场景,成为现代机械连接系统中不可或缺的防松元件。连云港鑫彦轴用挡圈参考价