面对全球半导体设备供应链的不确定性,中清航科构建了多元化的供应链体系。与国内 200 余家质优供应商建立长期合作关系,关键部件实现多源供应,同时在各地建立备件中心,储备充足的易损件与中心部件,确保设备维修与升级时的备件及时供应,缩短设备停机时间。晶圆切割设备的能耗成本在长期运行中占比较大,中清航科通过能效优化设计,使设备的单位能耗降低至 0.5kWh / 片(12 英寸晶圆),较行业平均水平降低 35%。采用智能休眠技术,设备闲置时自动进入低功耗模式,进一步节约能源消耗,为客户降低长期运营成本。复合材料晶圆切割选中清航科多工艺集成设备,兼容激光与刀片。淮安12英寸半导体晶圆切割代工厂

GaN材料硬度高且易产生解理裂纹。中清航科创新水导激光切割(Water Jet Guided Laser),利用高压水柱约束激光束,冷却与冲刷同步完成。崩边尺寸<8μm,热影响区只2μm,满足射频器件高Q值要求。设备振动导致切割线宽波动。中清航科应用主动磁悬浮阻尼系统,通过6轴加速度传感器实时生成反向抵消力,将振幅压制在50nm以内。尤其适用于超窄切割道(<20μm)的高精度需求。光学器件晶圆需避免边缘微裂纹影响透光率。中清航科紫外皮秒激光系统(波长355nm)配合光束整形模块,实现吸收率>90%的冷加工,切割面粗糙度Ra<0.05μm,突破摄像头模组良率瓶颈。南通12英寸半导体晶圆切割刀片切割刀痕深度控制中清航科技术达±0.2μm,减少后续研磨量。

UV膜残胶导致芯片贴装失效。中清航科研发酶解清洗液,在50℃下选择性分解胶层分子链,30秒清理99.9%残胶且不损伤铝焊盘,替代高污染溶剂清洗。针对3D NAND多层堆叠结构,中清航科采用红外视觉穿透定位+自适应焦距激光,实现128层晶圆的同步切割。垂直对齐精度±1.2μm,层间偏移误差<0.3μm。中清航科绿色方案整合电絮凝+反渗透技术,将切割废水中的硅粉、金属离子分离回收,净化水重复利用率达98%,符合半导体厂零液体排放(ZLD)标准。
随着芯片轻薄化趋势,中清航科DBG(先切割后研磨)与SDBG(半切割后研磨)设备采用渐进式压力控制技术,切割阶段只切入晶圆1/3厚度,经背面研磨后自动分离。该方案将100μm以下晶圆碎片率降至0.01%,已应用于5G射频模块量产线。冷却液纯度直接影响切割良率。中清航科纳米级过滤系统可去除99.99%的0.1μm颗粒,配合自主研发的抗静电添加剂,减少硅屑附着造成的短路风险。智能温控模块维持液体粘度稳定,延长刀片寿命200小时以上呢。中清航科切割机节能模式降低功耗40%,年省电费超15万元。

大规模量产场景中,晶圆切割的稳定性与一致性至关重要。中清航科推出的全自动切割生产线,集成自动上下料、在线检测与 NG 品分拣功能,单台设备每小时可处理 30 片 12 英寸晶圆,且通过工业互联网平台实现多设备协同管控,设备综合效率(OEE)提升至 90% 以上,明显降低人工干预带来的质量波动。随着芯片集成度不断提高,晶圆厚度逐渐向超薄化发展,目前主流晶圆厚度已降至 50-100μm,切割过程中极易产生变形与破损。中清航科创新采用低温辅助切割技术,通过局部深冷处理增强晶圆材料刚性,配合特制真空吸附平台,确保超薄晶圆切割后的翘曲度小于 20μm,为先进封装工艺提供可靠的晶圆预处理保障。晶圆切割大数据平台中清航科开发,实时分析10万+工艺参数。南通sic晶圆切割测试
中清航科等离子切割技术处理氮化镓晶圆,热影响区减少60%。淮安12英寸半导体晶圆切割代工厂
针对高粘度晶圆切割液的回收处理,中清航科研发了离心式过滤净化系统。该系统通过三级过滤工艺,可去除切割液中 99.9% 的固体颗粒杂质,使切割液循环利用率提升至 80% 以上,不只降低耗材成本,还减少废液排放。同时配备浓度自动调节功能,确保切割液性能稳定,保障切割质量一致性。在晶圆切割设备的维护便捷性设计上,中清航科秉持 “易维护” 理念。设备关键部件采用模块化设计,更换激光头、切割刀片等中心组件只需 15 分钟,较传统设备缩短 70% 维护时间。同时配备维护指引系统,通过 AR 技术直观展示维护步骤,降低对专业维护人员的依赖,减少客户运维压力。淮安12英寸半导体晶圆切割代工厂
中清航科(江苏)科技有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的数码、电脑中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来中清航科科技供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!