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增强聚碳酸酯的制备及控制因素：(1)增强聚碳酸酯的制备过程增强聚碳酸酯采用双螺杆挤出机熔融、剪切、混合、挤出、冷却、造粒而得。短纤维增强可将聚碳酸酯直接与短纤维预混合均匀后送入挤出机，长纤维增强借助螺杆的转动将玻纤从挤出机中部入口引入挤出机中，被螺杆切断后与聚碳酸酯熔体混合挤出。(2)增强聚碳酸酯的控制因素增强聚碳酸酯的性能与纤维的性质及其含量、纤维的表面处理、聚碳酸酯相对分子质量等因素有关。增强聚碳酸酯的加工性能与聚碳酸酯相差不大。增强聚碳酸酯的不足之处是冲击韧性下降，密度增大、透明度下降。星易迪生产供应增强阻燃PC,增强阻燃聚碳,阻燃增强PC,阻燃增强聚碳，可定制产品性能和颜色。耐低温聚碳定制

高透明PC：透明性是PC的一大特点，这一特点使PC在很多领域得到应用。进一步提高透明性，寻求新的机能和应用是PC化学改性的一个方向。普通PC透光率一般为85%～90%。通过共聚的方法改变普通PC的透明性，可使透光率达到92%以上，可增强PC制品的透明度。抗静电、高流动性透明PC：作为代替玻璃的材料，PC的耐冲击性、轻量性、形状自由度、易生产性等性能优异，可作为汽车的前照明大灯透镜。由于透镜罩容易附着尘埃，因此需要防静电性的PC，同时要求PC具有高流动性。还有，代替玻璃的汽车窗玻璃，要求高刚性、低线膨胀性、乃表面划痕性的PC。在文房用具等杂货领域，同样要求保持PC高透明性的同时，要求耐药品性、赋予防静电性。耐低温聚碳定制无卤阻燃PC用于新能源电池、发动机部件、汽车零配件，串联连接端子、断路器、线圈等。

除了PC/ABS、PC/PS之外，PC合金种类还有：①PC/PE、PC/PP合金：加工流动性好，弹性模量高，耐应力开裂性好。②PC/POM合金：PC和POM可按任意比例混合，具有PC优良的力学性能和耐热性能，耐溶剂性和耐应力开裂性明显提高。③PC/PBT、PC/PET合金：改善了PC的耐溶剂性、耐磨损性、耐应力开裂性和加工流动性。④PC/PA合金：冲击韧性好，耐化学腐蚀。⑤PC/PMMA合金：耐热性好，耐UV光线，缺口冲击强度高，其注射制品的熔接缝强度高，有珠光色彩，可用于装饰品的生产。

聚碳酸酯综合性能优良，已得到较广的应用。长期以来聚碳酸酯主要用于高透明性及高冲击强度的领域，作为光学材料光盘用材是聚碳酸酯的主要用途之一。在电子电器产品方面，聚碳酸酯及其合金可用于家用电器、通用通信设备、照明设备等零部件，可用于吸尘器、洗衣机、淋浴器等，也可用于制造各种元件、大型线圈轴架、电动制品、电器开关、电动工具外壳等。聚碳酸酯可用于生产汽车前灯、侧灯、尾灯、镜面、透镜、车窗玻璃、内外装饰件、仪表板等汽车塑料配件领域。星易迪提供塑料配色服务，可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足不同领域的需求。

聚碳酸酯较广的应用于电子电气、汽车工业、机械工业、医疗设备、包装材料等领域，主要如下：①光盘片：光盘可采用光学级PC生产；②汽车材料：PC主要用于汽车的照明系统、仪表盘、除霜器及保险柜等领域。另外，汽车照明系统中，采用的是抗冲击性和透光性良好的PC材料；③建筑材料：PC板的隔热性能比玻璃高25%，抗冲击强度是玻璃的250倍，而重量只为玻璃的1/2，PC板材可在各种形状的大面积采光屋顶及高层建筑采光设施等领域应用，还可用于包装材料、眼镜材料、医疗器械等。星易迪增强PC,玻纤增强PC,玻纤增强聚碳，可根据客户要求定制产品性能、颜色和玻纤含量。耐低温聚碳定制

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改性PC塑料常见的有三大种类：增韧PC、阻燃PC和玻纤增强PC，但这些种类还可以继续细分，他们的特征和普遍应用领域并不完全相同。增韧PC主要分为普通级增韧PC和高流动性增韧PC，普通级增韧PC材料可应用于薄壁制品，汽车配件、手机等电子电器产品；而高流动性PC则可用于超薄壁制件，如平板后盖（0.4mm）。①通用级增韧PC具有良好的耐冲击性能、冲击性能可调节、成型收缩率小，尺寸稳定良好的耐候性，低温冲击较高、可喷涂，故可用于手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品。②高流动性增韧PC拥有韧性好，使用温度普遍、可喷涂，耐应力开裂，喷油良率高、高流动，适合点交口注塑等特点，主要用于超薄壁制品、汽车配件等。耐低温聚碳定制