重庆PA镭雕粉使用方法

以下与客户们分享我们在镭雕工艺生产中的一些经验及建议：

1、以炭黑著色的PP可以造出黑打白的效果，但对于工业生产，成品的持续打标性非常重要，添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果，而且使用镭雕材料会有更佳的清晰度。

2、一般而言，白打黑是基于塑料因高温而炭化变黑所起的反应，因此使用低功率，低Q频的镭雕机系数设定。而黑打白的效果是基于材料因高温尔分解，分解过程中会生产出大量的微小气泡，这些小气泡会由塑料的表面鼓起并使颜色变浅，因此可造出浅色的标记。我们会建议打标时使用较高功率及Q频，以使它有更好的打白效果。 如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化，导致和原料溶在一起的现象。重庆PA镭雕粉使用方法

镭雕粉的定义，镭雕粉是一种特殊的荧光材料，是由稀土元素、氧化铝、氧化钇等多种粉体材料组成的。通俗点说，它就像是一种带光的特殊颜料。镭雕粉的特点：（一）亮度高，镭雕粉具有很高的荧光亮度，可用于制作光电显示器、信号标识等。（二）耐腐蚀性好，由于镭雕粉的主要材料是氧化铝和氧化钇等高硬度、高耐腐蚀的物质，使得镭雕粉具有很好的耐腐蚀性。（三）化学稳定性强，镭雕粉的主要成分是无机物，与环境因素及其他物质相互作用时不易发生化学反应。广东PE镭雕粉生产厂家荧光体的基本结构，荧光体是一种复合材料，通常由荧光染料、聚合物基质和其他辅助材料组成。

镭雕粉应用范围：牲畜耳标，灯开关盖，化妆品包装材料，汽车内部按钮和门把手、仪表板,商业机器用的ABS键盘、HDPE、即、PET和PVC刚性容器和容器盖，尼龙和PBT汽车和非汽车用电器连接件，发动机罩元件如保险盒和气帽,防伪标签,集装箱锁扣,文具,家电外壳等。使用时还需注意镭雕粉属于光敏材料，应防潮、防曝光，存放在干燥、避光的地方，并且由于镭雕粉有一定的毒性，使用时应当戴好手套、口罩等防护措施，避免接触。在过去只能形成微小印记处，现在已经可以得到高淅晰度的标记，镭雕粉不仅适用于激光打码并适用于激光焊接。

镭雕粉注意事项：

1.镭雕粉属于光敏材料，应当防潮、防曝光，存放在干燥、避光的地方。

2.镭雕粉有一定的毒性，使用时应当戴好手套、口罩等防护措施，避免接触。

3.印刷制品需烘干后方可进行后续处理，烘干温度一般不超过60℃。

4.使用后的镭雕粉应当标记清晰，以免混淆。总之，镭雕粉的使用需要根据实际情况确定添加量和混合方法，并严格遵守使用和储存注意事项，以确保印刷质量和工作安全。

镭雕粉添加量：

1.水性镭雕粉的添加量为在液体原材料中加入6%～8%的比例即可。

2.柔性印刷水性镭雕粉的添加量为在油墨中加入2%～5%的比例即可。

3.纺织水性镭雕粉的添加量为在印染浆料中加入6%～8%的比例即可。

4.油性镭雕粉的添加量为在印刷油墨中加入3%～5%的比例即可。

注意：为了保证印刷质量，添加量不宜过多，一般不超过8%。 塑料镭雕粉具有优异的耐磨性，耐冲击性能。

镭雕（激光雕刻/打标）原理与安全概要

镭雕是一种利用高能量激光束对材料表面进行长久性标记的光学处理工艺。

原理：

1、高能聚焦： 激光器发射强烈光束，经透镜精确聚焦于材料表面微小区域。

2、材料相互作用： 聚焦点处极高的能量密度引发材料快速变化，主要效应包括：

热烧蚀： 材料表层瞬间蒸发或气化（如有机物碳化、金属氧化），露出下层。

热改性： 部分材料熔化、发泡或发生相变，改变颜色或结构。

光化学效应： 特定材料（如含添加剂的塑料）在光能作用下发生化学变化显色。

3、形成标记： 通过精密控制系统引导激光束按预设路径扫描，上述效应在材料表面逐点“刻蚀” 出所需的图形、文字或编码。

镭雕粉，又称发光粉，是一种普遍应用于印刷、涂料、塑料等领域的发光材料。重庆PA镭雕粉使用方法

镭雕粉在使用过程中需要注意禁止直接接触和吞食等安全问题。重庆PA镭雕粉使用方法

镭射粉的使用方法：

一、原理，镭射粉是一种在紫外线和蓝光波长下具有荧光效果的粉末，常用于印刷、涂装、塑料、橡胶等材料的着色和表面标记。其使用原理是将镭射粉混合到所需的材料中，在受到紫外线或蓝光照射时，可呈现出独特的荧光效果。

二、使用方法：

1. 准备工具：镭射粉、材料（如油墨、涂料、染料等）、混合工具、紫外线激光笔。

2. 混合材料：将所需的镭射粉适量混合到材料中，注意掌握好比例。

3. 搅拌均匀：使用混合工具彻底搅拌均匀，确保镭射粉分布均匀。

4. 试验涂料：将混合好的涂料试验在材料上，观察荧光效果，如不满意可调整镭射粉的用量和混合比例。

5. 紫外线激光照射：待涂料干燥后，使用紫外线激光笔照射，即可呈现出独特的荧光效果。 重庆PA镭雕粉使用方法