聚碳酸酯的耐磨性比尼龙、聚甲醛、氯化聚醚及聚四氟乙烯等差,属于一种中等耐磨性材料。与其他大多数工程塑料相比,聚碳酸酯的摩擦因数较大,耐磨性较差。在聚碳酸酯树脂中加人某些填料(或纤维)可以改善其耐磨性。若加入微粉状聚四氟乙烯,便可降低其摩擦因数和磨损量,加入玻璃纤维也可降低其磨损量。尽管聚碳酸酯的耐磨性较差,但比金属的耐磨性还是要好得多。例如,用聚碳酸酯做轴,分别用锌合金和黄铜做轴套,两者配合后分别以6000r/min和3500r/min转速运转30h后,磨损量比值分别为1:5和1:3。星易迪生产供应抗紫外线PC,抗老化PC,产品具有耐候、耐老化、抗紫外线等性能特点。抗静电PC造粒厂

聚碳酸酯分子钢性较大,熔体黏度比普通热塑性树脂高得多,这使得成型加工具有一定的特殊性,要按特定条件进行。聚碳酸酯的力学性能优良,尤为突出的是它的冲击强度和尺寸稳定性,在广阔的温度范围内仍能保持较高的机械强度。在通用工程塑料中,聚碳酸酯的耐热性还算是较好的,其热分解温度在300℃以上,长期工作温度可达120℃;同时,他又具有良好的耐寒性,催化温度低,达-100℃;其长期使用温度范围是-60~120℃。聚碳酸酯具有优良的电绝缘性能、耐候性、耐老化性。抗静电PC造粒厂玻纤增强PC能够在恶劣的环境条件下长期使用,可用于汽车、电子电器、航空航天等领域。

聚碳酸酯的热变形温度较高,可在120℃下长期工作,短期可耐140℃。聚碳酸酯的玻璃化温度高(140~150℃),使其具有优良的尺寸稳定性和耐蠕变性,优于PA 和 POM。聚碳酸酯的热稳定性好,干燥好的聚碳酸酯在成型加工时不易氧化降解,熔融状态(320℃)可保持数小时,短时间达到330~350'℃也只有极小的降解,高于350℃才开始分解。聚碳酸酯的折光率很高,为1.58,透光率达90%,雾度极小,为1%~2%,适于作透镜材料。但由于聚碳酸酯的双折射高、耐磨性差、硬度不高,因此,不宜用作高精度高级光学材料。聚碳酸酯的介电强度特别高,耐电晕性好,是优良的电绝缘材料。聚碳酸酯的电性能几乎不受温度的影响,耐热值高,是优良的高频绝缘材料。
改性 PC综合性能优异,具有高耐热,高机械性能和良好的外观,较广的应用于汽车工业(内装件、外装件)、电子电气工业、机械工业等领域。改性聚碳酸酯有很多的品种,有增强改性、增韧改性、阻燃改性、合金改性等种类,提高PC的加工性能,改善缺口敏感性能和耐应力开裂性能,降低成本,是聚碳酸酯合金化的主要目标,聚碳酸酯合金化是PC改性的重要途径之一。PC可与多种塑料并用,制成各种聚碳合金,其中,增强聚碳与PC合金较为常见,PC合金可应用于汽车、电子电气等领域。常州星易迪生产供应增强增韧PC,增强增韧聚碳,增韧增强PC,增韧增强聚碳,可定制产品性能。

增韧 PC:通用级增韧 PC 耐冲击性能出众,其冲击性能还可按需调节,成型收缩率极小,尺寸稳定性高,耐候性良好,低温冲击表现优异,且可进行喷涂处理。这一系列优势使其成为手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品的宠儿,在保障产品轻薄外观的同时,赋予其强大的抗冲击防护能力。高流动性增韧 PC 更是兼具韧性强、使用温度范围广、可喷涂、耐应力开裂、喷油良率高以及高流动性等诸多亮点,专为超薄壁制品、汽车配件量身打造,满足了现代制造业对产品轻量化、高性能的双重追求。星易迪生产供应无卤阻燃PC,无卤阻燃聚碳,阻燃PC,阻燃聚碳,可定制产品性能和颜色。25%矿物增强聚碳销售
星易迪从事彩色改性聚碳/PC生产与销售,可定制性能和颜色,为客户提供多种改性聚碳/PC塑料。抗静电PC造粒厂
在通用工程塑料中,聚碳酸酯的耐热性还算是较好的,其热分解温度在300℃以上,长期工作温度可高达120℃。同时,它又具有良好的耐寒性,脆化温度低达-100℃;其长期使用温度范围为-60~120℃。聚碳酸酯的分子极性小、玻璃化转变温度高、吸水性低,因此具有优良的电绝缘性能。聚碳酸酯的体积电阻率受温度的影响较大。当温度<-40℃时,其体积电阻率比常温时的稍小;当温度在-40~0℃范围,体积电阻率达到较大值(约1017Ω.cm);当温度由常温逐渐上升到其玻璃化转变温度150℃时,体积电阻率逐渐下降但较慢;当温度>150℃时,随温度的升高,其体积电阻率明显下降。聚碳酸酯的相对介电常数随电场频率的增大而缓慢降低,而介电损耗角正切值则还渐升高;但电场频率升到107Hz时,介电损耗角正切值似乎达到较大值,其后又开始缓慢下降。抗静电PC造粒厂