泰林 HTY-DI1000-PL 总有机碳（TOC）分析仪是专为多行业离线检测打造的精密设备，适用于制药行业纯化水 / 注射用水、食品行业纯化水、电子行业工艺用水的 TOC 检测，满足对水质有机碳污染物的严格管控需求。 作为离线检测仪器，其采用直接电导法原理：水样进入仪器后分为两路，一路经延迟线圈直接检测无机碳（IC），另一路通过螺旋石英玻璃管，在紫外灯照射下将有机物氧化为二氧化碳（CO₂），进而检测总碳（TC），通过TOC=TC–IC 差值计算得出结果。整个流程中，废液由蠕动泵排出，确保检测连续性。 该仪器凭借紫外氧化与电导检测的高效协同，结合离线检测的灵活部署特性，为制药、食品、电子等对水质要求严苛的行业提供可靠的 TOC 分析方案，助泰林HTY-WOT100总有机碳分析仪可用于制药用水和饮用水的检测、清洁验证、以及废污水的检测。福建省检测TOC
针对半导体水质检测的行业痛点，泰林依托自主研发的关键技术体系，以半导体生产制程中的水质检测需求为切入点，推出国产化替代解决方案：基于旗下总有机碳（TOC）分析仪、微粒&微生物快速检测分析仪等创新产品，重点攻克超纯水系统中有机污染物、微粒及微生物的实时监测难题。通过突破ppb级TOC检测灵敏度、亚微米级微粒捕获分析等关键技术指标，实现与进口设备同等性能的技术对标，在保障数据精确度的同时，有效降低设备采购及运维成本。此外，泰林通过自主开发光学检测模块、流体控制系统及智能算法平台，构建起从关键部件到系统集成的全链条技术壁垒，不仅打破了进口设备在传感器、耗材配件等领域的技术封锁，更以本地化服务网络提供快速响应支持，帮助半导体企业摆脱对国际品牌高价服务体系的依赖，有效推动水质检测环节的国产化进程，为产业链安全可控注入新动能。香港特别行政区电导法TOC泰林GM200总有机碳分析仪符合数据完整性，四级密码权限，审计追踪。
泰林 HTY-WOT100 总有机碳（TOC）分析仪聚焦多行业水质检测需求，可广泛应用于制药用水与饮用水安全监测、制药行业清洁度验证、生物化工产品 TOC 控制及环保领域污水检测等场景，为水质安全与生产质量管控提供关键数据支撑。 该仪器采用 “紫外光 + 过硫酸盐” 湿法氧化分解技术，关键检测流程如下：含碳化合物在 UV 反应器内，通过过硫酸盐溶液与紫外光（UVC）的协同作用实现高效氧化，彻底转化为二氧化碳（CO₂）；生成的 CO₂由高纯载气（N₂）携带至非分散红外检测池（NDIR），通过红外吸收原理完成定量分析。这一技术融合了氧化剂强化与紫外光催化的双重优势，可快速分解复杂有机物，检测下限低至 ppb 级，尤其适合痕量有机碳的精确测定。
半导体水质TOC检测仪器市场存在长期由国际品牌主导的垄断格局。这不仅带来了潜在的产业供应链安全隐患，还导致行业整体运营成本居高不下一一进口设备不仅购置价格昂贵，其配套耗材更换成本与后续服务费用（如设备安装校准、系统重启维护等）也明显偏高。这种市场结构使得国内相关企业在技术研发、市场拓展和品牌建设方面持续处于弱势地位，既制约了本土企业的创新发展，也加剧了我国在该领域对进口设备的依赖风险，形成了技术受制于人-议价能力薄弱-国产替代受阻“的恶性循环。泰林DC200总有机碳分析仪实现对超低浓度TOC样品的实时监测,最低检测限可达0.030ppb。
泰林DC200采用紫外氧化技术结合高精度电导池检测器，实现半导体工艺用水和制药行业纯化水、注射用水的在线监测。该设备通过高效紫外氧化能力将小分子有机物完全转化为二氧化碳，电导率差分算法可实时捕捉1ppb级TOC浓度变化。仪器关键组件100%国产化，运行稳定性强；纯物理氧化机制无需化学试剂耗材，年均维护成本为同类进口设备的五分之一。在半导体晶圆清洗和制药无菌生产线场景中，该设备帮助用户兼顾长期监测的经济性与水质安全性。泰林DI1000-PL总有机碳分析仪适用于制药纯化水以及电子工艺用水的总有机碳的离线检测。纯化水TOC测试仪
泰林GM200总有机碳分析仪能够准确无误地监控水系统TOC变化，并及时输出异常报警。福建省检测TOC
泰林HTY-CT1000B总有机碳分析仪采用高温燃烧氧化技术，样品在680℃~1000℃的富氧环境中经催化氧化作用，将有机物彻底分解为二氧化碳（CO₂）。生成的CO₂由载气导入非分散红外气体检测器（NDIR），通过红外吸收原理实现定量分析。该技术严格遵循《HJ501-2009 水质总有机碳的测定燃烧氧化-非分散红外吸收法》环境标准，确保检测流程的规范性与结果可靠性。泰林设备支持地表水、地下水、生活污水、工业废水及自来水等多类水体的总有机碳（TOC）检测，并可独立完成总碳（TC）、无机碳（IC）的同步测试，为水质分析提供多维数据支撑。福建省检测TOC
